磁负荷也应该遵循上述的规则，只是转子部份的铁耗很小，转子部份的磁密只要选取在允许的范围之内，在计算上是可以忽略的。因此，在异步电机的温升计算公式中仅考虑定子部份的总铁耗。与电密的选择同理，虽然定子齿部和扼部的磁密都保持在“电机设计”所规定的限度之内，但匹配关系对温升亦有较大的影响。

由于扼部磁铁的体积比齿部大得多，在磁密相近时定子扼部的铁耗也就比齿部大得多，2、4极电机尤为明显，常常是齿部的好多倍。由于铁耗大小对温升及性能的影响，按计算值分析均与总铁耗有关，设计时，选取扼部磁密往往很慎重;齿部磁密有时则选得略高，尽管都在允许的范围内。若齿部磁密偏高，除齿部的基本铁耗增加外，还会使定子的脉振损耗增加，井且由于齿部在散热的途径中不如扼部优越，会明显地导致温升的增加。反之，若扼部铁耗偏高，在扼部产生的热量很容易散出去。但小容量的6、8极电机扼部很窄，当定子采用外缎压并用扣片紧固铁心时，扼部磁密不宜选得过高。若扣片槽与定子槽在数目上搭配不当，磁路就可能不对称，严重时还要产生明显的电磁噪音。容量稍大的电机，如果铁耗的增加能从其它方面得到补偿，轭部磁密略高对温升的影响是不明显的。最后，气隙磁密因受到很多因素的制约，只能在某一范围内变动。在技术经济指标基本上不受到影响的前提下，适当地放大定子内径是降低气隙磁密，继而降低温升的可行措施。

分析同一机座号中2、4、6、8、极的BJO2系列防爆电动机，在电磁负荷相近，或极数多的电机略高时，一般是极数多的电机温升偏低，其部份原因就是随着极数的增多，定子轭部就越窄，在散热方面就越有利 。