目前，公知的用于造纸黑液及高浓度废水蒸发浓缩的蒸发器主要为管式或板式结构，其热源来自于锅炉，燃料通过蒸汽锅炉转换为高压蒸汽，尔后将一次蒸汽对蒸发器进行加热蒸发，所产化的二次蒸汽再利用到二效蒸发器，二效再利用到三效上，最多用到六效上，存在的问题是，一、设备投资太大；二、蒸发速度慢，密闭蒸发，蒸汽散发慢；三、运行故障多，因为黑液本身浓度高，粘度大，富含木质素、纤维素、多糖、硅胶、蛋白质、碱及其他化学成份，蒸发过程中既容易造成汽水共成，又容易粘壁结垢，结垢后难于清理，需经常煮沸清洗，清洗水又造成一次污染，一旦结垢堵管，影响使用，最后停用；四是浪费能源，锅炉转换蒸汽本身热能就损耗25%左右，另需配备相应的动力，后序的二次蒸汽利用尽管可以弥补能源的浪费，但后序的二次蒸汽利用效率低，而且逐级降低，投资增加，而且蒸发效率低，因此难于普及应用。
