轧制法分为冷轧法和热轧法。冷轧变形温度较低，用于制备对界面强度要求不高的复合板。热轧在高温下进行，界面易发生氧化，导致复合界面结合强度的下降。陈靖等人用电弧焊法将高合金钢和碳钢界面四周焊合，然后热轧得到复合板。该方法将外部大气与界面隔绝来降低界面氧化，但也将少量空气封在界面，界面仍存在一定氧化，另外电弧对界面也有一定污染，因此界面结合性能较低。祖国胤等人通过对界面快速感应加热和施加保护气来减弱界面氧化，但该方法对界面结合强度提高仍然有限。
20世纪80年代，日本JFE公司发明了真空轧制法，该方法将热轧法与真空电子束焊接（EBW）技术相结合，复合板界面处于高真空状态，加热过程的界面无氧化，界面结合性能较高。成熟的真空轧制法生产流程可以使生产效率达到每40余秒生产不锈钢复合板4吨，成本较进口同类产品下降三成到四成。
