浅孔采矿结束后，要放出一部分矿石作为顶柱爆破的补偿空间。为避免发生冒顶事故，应尽快进行顶柱爆破。一般顶柱采用硐室回收，其主要方案有 3种。
（1）主巷式
由于在采场的上水平留有顶底柱，通常在水平掘凿一层硐室，回收顶柱；在二段掘凿一层硐室回收底柱。
这时采用“主巷式” ，即在水平掘凿一条贯通矿体的硐室主巷，再在主巷中根据抵抗线布置成“丁” 、 “干”或“一”字形硐室；在二段以电耙巷道为硐室主巷，在两帮掘凿“丁” 、“干”或“一”字形硐室。其布置如图 4所示。
该方式工程量大、工期长、出碴距离远及劳动强度大。根据爆破需要放出矿房内的矿石，但很难把握采场空间，因此爆破效果也难以控制；但因不在采场内作业，通风好、物资供应及行人方便、采场内不积压大量矿石。
（2）多井式
对于一些顶柱靠近地表的采场，或上部水平已经采空崩落或无法进行硐室施工时，可采用“多井式” 。此时采场不能放空，要留有大量矿石作为施工平台，在采场内向顶柱掘凿若干便于下碴与行人的下碴行人天井，根据矿柱厚和抵抗线掘凿若干层硐室。硐室可采用“一” 、 “丁”或“干”字形，如图 5所示。
该方式施工管理简单、工期短、见效快，由于有施工下碴行人井，增加了自由面，破碎效果好，保证了后续出矿工作顺行；但人员在采场内行走作业，施工时通风效果不好，降低了安全性，而且采场积压大量矿石。
（3）混合式
有时因为矿块的特殊条件限制，采用以上两种方式均不适宜时，为保证生产的接续，采用多井与主巷式相结合回收顶底柱，如图 6所示。
该方式由于有两条井，通风效果好，人员不在采场内作业，行人上下通过天井，提高了安全性；又由于有下碴井，施工碎碴直接倒入采场，降低劳动强度，管理简单；但需掘凿硐室主巷，工期长、见效慢。
理论上，在天井施工的同时进行各段硐室回采施工，爆破时在起爆顺序上间柱先于顶底柱。但在实际生产中，由于人员、设备及生产进度等要求，往往不能按正常顺序进行。恰恰相反，顶底柱先回收，而间柱最后回采或作为永久损失。如果在顶底柱回收之后，再回收间柱就相当于窄矿体的回收，且比窄矿体回收更复杂、更不安全。
（1）二段有底柱回收
施工时在二段沿矿柱方向进行小耙道施工，按回收面积掘凿 1～2 个漏斗。如果原行人天井可利用，就用作行人通风；如果不能利用，就新掘凿一条行人天井。为保证安全，先在四段以上掘凿硐室，硐室施工可根据实际采用“丁”或“一”字形硐室,施工结束后再到三段进行切割施工，完成采矿作业。
该方式优点是机械化出矿程度高，能利用现有设备出矿，矿石回收效果好、数量大、质量好。能够在耙道里进行二次爆破，破坏少。但三段切割作业不安全。
（2）二段无底柱回收
如果原行人天井可利用,就用作行人通风；如果不能利用，就新掘凿一条行人天井。施工时为保证安全，先在三段以上进行硐室施工，可根据实际采用“丁”或“一”字形硐室，施工结束后，在二段聚矿井四周按回收面积进行开帮切割施工，完成采矿作业。
该方式虽然机械化出矿程度低，但能利用自重完成矿石运搬；矿石回收效果不好；在振动漏口进行二次爆破，作业危险、破坏性大、效率低。
