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硬铬电镀工艺操作条件

2022/07/16180 作者:佚名
导读:镀液组成及工艺条件 标准开缸 适用范围 铬酐 240克/升 225-275克/升 纯硫酸 2.7克/升 2.5-4.0克/升 RC-25K开缸剂 20毫升/升 10-30毫升/升 阴极电流密度 60安培/平方分米 30-75安培/平方分米 阳极电流密度 30安培/平方分米 15-35安培/平方分米 工作温度 58℃ 50-60℃ 硬铬电镀工艺设备要求 镀槽:硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可,槽

镀液组成及工艺条件

标准开缸

适用范围

铬酐

240克/升

225-275克/升

纯硫酸

2.7克/升

2.5-4.0克/升

RC-25K开缸剂

20毫升/升

10-30毫升/升

阴极电流密度

60安培/平方分米

30-75安培/平方分米

阳极电流密度

30安培/平方分米

15-35安培/平方分米

工作温度

58℃

50-60℃

硬铬电镀工艺设备要求

镀槽:硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可,槽边应有抽风设备;

整流器:要有足够的容量与镀槽配套,波纹系数小于5%,电压不小于15V;

阳极:使用的阳极为铅锡合金(锡:7%)或铅锑合金,辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金;

加热器:选用钛、铅或聚四氯乙烯材料;

冷却管:选用钛或铅材料;

过滤泵:过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。

硬铬电镀工艺镀液配制

在清洗过的镀槽子内加入三分之二的蒸馏水或去离子水,并加热至55-60℃;

将计算量的铬酐(250克/升)缓慢加入槽内,搅拌使其全部溶解;

加入RC-25K开缸剂20毫升/升;

分析所含硫酸浓度,并调整至2.7克/升;

加入适量的铬雾抑制剂;

电解4-6小时,便可开始试镀。

硬铬电镀工艺添加剂

RC-25K 开缸剂RC-25K通常只用于新配镀液,或作补充带出损耗;

RC-25R 补充剂RC-25R用于镀液的补充添加:每补充1公斤铬酐添加100毫升RC-25R

硬铬电镀工艺杂质影响

对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属(铁、铜、镍)杂质过多时,会降低镀液的导电性能,使镀层粗糙。总杂质含量不能超过7.5克/升,氯离子含量亦不宜超过100pm.

硬铬电镀工艺转缸法

由一般传统镀硬铬工艺转为RC-25的程序非常简单只需分析并调整镀液中金属杂质含量不大于7.5克/升,氟化物含量不能超过0.2克/升,把铬酸酐含量调整到240克/升,按开缸量添加RC-25K即可

硬铬电镀工艺环保与安全

为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。

硬铬电镀工艺质保

我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。

客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。

在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。

硬铬电镀工艺颜色及包装

开缸剂RC-25K为棕红色液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。

补充剂RC-25R为棕红色液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。2100433B

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