《国外油气勘探开发新进展丛书（十一）》编委会
本书翻译小组
序
作者简介
原书前言
第1章 设计基础
1.1 计量单位
1.2 液体和气体的物理性质
1.3 总结
参考文献
第2章 选线
2.1 社区和当地管理机构
2.2 人口密度
2.3 技术及项目必备
2.4 施工可行性
2.5 土地征用权
2.6 环境问题
2.7 线路的起点及终点
2.8 连接点
2.9 测绘系统
2.10 现场调查
2.11 并行
2.12 完整性
2.13 公共走廊
参考文献
第3章 管道管理及环境许可
3.1 州际管道管理
3.2 州属管道管理
3.3 州际管道环境许可
3.4 州属管道环境许可
3.5 地方许可
第4章 地役权
4.1 地役权交付物及要求
4.2 项目规划
4.3 征地预算
4.4 土地征用数据库及记录
4.5 现场支持
4.6 地役权的协商与土地征用
4.7 建设支持
4.8 项目完工及管道运营
第5章 平面图
5.1 使用
5.2 平面图的制备
5.3 平面图数量
5.4 定位
5.5 勘测
5.6 图纸发行
5.7 路线调整
5.8 FERC（联邦能源管理委员会）要求
5.9 现存系统
参考文献
第6章 管材概述
6.1 标准
6.2 输送的产品
6.3 操作压力
6.4 操作温度
6.5 装卸及焊接
6.6 输量
6.7 规范与条例
6.8 涂层
6.9 接头涂覆
6.10 配件
参考文献
第7章 管道强度与壁厚
7.1 允许操作压力
7.2 计算内压的巴罗方程式
7.3 巴罗方程式的引出
7.4 巴罗方程式的修正
7.5 气体管道：分类敷设
7.6 厚壁管道
7.7 主线阀
7.8 泄压计算
7.9 确定管道的质量
7.10 总结
参考文献
第8章 管道水力分析
8.1 液体管道中流体的流速
8.2 液体流动的雷诺数
8.3 液体的压力和压力水头
8.4 液体流动的压降
8.5 摩擦因子
8.6 克尔布鲁克—怀特方程
8.7 穆迪图
8.8 黑曾—威廉斯方程
8.9 局部阻力损失
8.10 气体在管道中的流动
8.11 腐蚀速度
8.12 气体流动的雷诺数
8.13 气体流动的摩擦因子
8.14 气体流动的克尔布鲁克—怀特方程
8.15 传输因子
8.16 气体流动的压降
8.17 管道高程的影响
8.18 气体平均压力
8.19 总结
参考文献
第9章 管道串并联和动力要求
9.1 输送液体所需要的总压力
9.2 液体的水压梯度
9.3 液体管道的串联
9.4 液体管道的并联
9.5 高蒸汽压液体的输送
9.6 液体管道的泵功率要求
9.7 液体管道系统水头曲线
9.8 液体管道的集输与分流
9.9 液体管道的环状连接
9.10 气体管道
9.11 气体管道的压力梯度
9.12 气体管道的串联
9.13 气体管道的并联
9.14 总结
参考文献
第10章 阀站
10.1 目标
10.2 阀的用途
10.3 API 6D中没有列出的阀
10.4 阀门的压力等级
10.5 管线设计和阀的选择
10.6 主线阀的位置
10.7 阀站的设计
10.8 地下阀室
10.9 阀门的直接埋地
10.10 天然气管道阀
10.11 气体管道上阀的布置
10.12 气体输送管线上的截止阀间距
10.13 气液管线阀的维修规范
10.14 常用的阀站保护方法
10.15 管道阀的选择（球阀还是闸阀"para" label-module="para">
参考文献
第11章 泵站
11.1 多泵站管线
11.2 水力平衡和所需要的泵站
11.3 变管道壁厚
11.4 管道等级的变化（等级降低）
11.5 松弛流动和明渠流
11.6 批量输送不同油品
11.7 离心泵和往复泵
11.8 离心泵的水头和效率与流量的关系
11.9 流量—BHP曲线
11.10 NPSH—流量曲线
11.11 比转速
11.12 离心泵的相似定律
11.13 相对密度和黏度对泵性能的影响
11.14 泵的串联和并联
11.15 泵水头曲线和系统水头曲线
11.16 多台泵与系统水头曲线
11.17 所需要的NPSH和可利用的NPSH
11.18 泵站配置
11.19 控制压力和节流
11.20 变速泵
11.21 VSD泵与控制阀
11.22 总结
参考文献
第12章 压缩机站
12.1 压缩机站的选址
12.2 水力平衡
12.3 等温压缩
12.4 绝热压缩
12.5 多变压缩
12.6 压缩气体的出站温度
12.7 所需的压缩功
12.8 压缩机最优位置
12.9 压缩机的串并联
12.10 离心式和容积式压缩机
12.11 压缩机性能曲线
12.12 压缩机能头和气体流量
12.13 压气站的管道水力损失
12.14 压气站示意图
12.15 总结
参考文献
第13章 防腐
13.1 管道中的腐蚀现象
13.2 管道失效的原因
13.3 腐蚀的类型
13.4 腐蚀的控制
13.5 总结
参考文献
第14章 泄漏检测
14.1 预防
14.2 压力调节
14.3 阴极保护
14.4 腐蚀挂片
14.5 管道标识
14.6 智能清管
14.7 管道安全监测
14.8 规章制度
14.9 用途
14.10 中间截止阀
14.11 止回阀
14.12 巡逻
14.13 检测
14.14 计量
14.15 监控和数据采集系统
14.16 水压试验
参考文献
第15章 管道清管和检测技术
15.1 清管器的运用
15.2 管道清管系统
15.3 问题管道
15.4 可清管的管道系统
15.5 清管器的推进
15.6 多功能清管器
15.7 清管器的选择
15.8 聚乙烯清管器
15.9 第一次接触聚乙烯清管器
15.10 清管器串列
15.11 智能清管器
15.12 专家数据评估
15.13 外部腐蚀
15.14 内部腐蚀
15.15 检测后处理细则
15.16 总结
参考文献
第16章 管道施工
16.1 管道施工工序
16.2 施工干扰区恢复
第17章 焊接与无损检测
17.1 管道焊接工艺
17.2 样本制备
17.3 试验
17.4 验收标准
17.5 标准管道焊接
17.6 双接头管道焊接
17.7 X系列钢管焊接
17.8 焊工资质
17.9 焊工职责
17.10 全自动焊接
17.11 自动焊接完整性检验
17.12 半自动焊接
17.13 焊接管道强度
17.14 管道环焊缝无损检测
17.15 X射线无损检测
17.16 缺陷修复
17.17 拒收标准
参考文献
第18章 静水压力测试
18.1 管道测试
18.2 服务管道的分类
18.3 州内管道
18.4 州内管线预测试计划
18.5 测试用水处理
18.6 测试过程中的安全和设备操作步骤
18.7 阀门操作
18.8 训练和判断
18.9 测试程序
18.10 增压
18.11 列举静水压测试设备清单
18.12 测试
18.13 后续测试结果
18.14 测试泄漏分析
18.15 携入的空气及蒸汽
18.16 泄漏隔离阀及配件
18.17 水温影响
18.18 测试报告
18.19 泄漏量分析
18.20 州际液体及天然气输送管线测试
18.21 测试段12
18.22 跨州管道测试
18.23 管道破裂
参考文献
第19章 试运行
19.1 计划
19.2 试运行计划流程
19.3 运行维护手册
19.4 竣工
19.5 定径清管器
19.6 系统检验
19.7 管道干燥
19.8 线路利用率
参考文献
第20章 说明书撰写、数据表制作、请购单开发及投标分析
20.1 说明书撰写
20.2 材料规范
20.3 施工规范
20.4 请购单开发
20.5 投标报价和竞标分析
第21章 运行及维护手册
21.1 运行手册
21.2 规程
21.3 应急程序
21.4 培训方案
21.5 详细资料
21.6 维护手册
21.7 预防性维护
21.8 项目数据手册
21.9 启动顺序过程
21.10 关机顺序过程
参考文献
附录 2100433B
