粉末静电喷涂工艺流程
工件预处理是为了增加基体与涂层的结合力。表面处理的质量直接影响涂膜的质量和寿命。其处理有机械和化学方法。粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程。不同材料预处理方法不尽相同。见下表1。粉末涂膜缺陷与预处理的关系见下表2。
表 1 各种金属材料预处理的选择
| 材料 |
一般情况 |
表面锈蚀情况下 |
材料 |
一般情况 |
表面锈蚀情况下 |
| 钢和铁 |
脱脂、清洗、磷酸盐处理 |
喷砂、磷酸盐处理 |
热镀锌、钢铁、铜、铜锌合金 |
脱脂、清洗盐渍等 |
磷酸盐处理/铬酸盐处理、喷砂 |
| 铝（标准） |
脱脂、清洗 |
铬酸盐处理 |
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| 铝（压制品） |
铬酸盐处理 |
铬酸盐处理 |
电镀锌铁皮、电镀锌钢 |
脱脂、清洗 |
脱脂、清洗、磷酸处理、铬酸盐处理 |
| 镁（标准） |
脱脂、清洗 |
铬酸盐处理 |
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| 镁（压制品、铸镁品） |
铬酸盐处理 |
铬酸盐处理 |
表 2 粉末涂膜缺陷与预处理的关系
| 涂膜缺陷 |
原因及方法 |
涂膜缺陷 |
原因及方法 |
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| 产生原因 |
解决方法 |
产生原因 |
解决方法 |
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| 异物 油渣 |
1、异物的混入 2、铸物内部油污等异物 |
操作时不让异物混入，可用筛网除去。 预热除去，油污严重高温锅灼烧脱脂处理 |
针孔 |
1、磷化处理不当 2、预处理后水分未除尽 |
加强检查表面处理质量，控制磷化膜附着量2~3g/m2 检查烘干炉的温度 |
| 缩孔 |
1、脱脂不干净 2、除锈不彻底 |
脱脂的时间，配方及施工方法要正确。加强检查表面处理质量 |
污点变色 |
1、脱脂不干净 2、除锈不干净 |
脱脂时间、配方及施工方法要正确 检查预处理外观 |
涂层烘烤时要求炉温均匀，工件间保持一定距离，防止碰撞。各种粉末涂料随配方设计不同其固化温度和时间也不相同。
