控制红外隐身材料的发射率主要用涂料和薄膜。涂料一般是采用具有较低发射率的涂料，以降低目标的红外辐射能量，且涂料还应具有较低的太阳能吸收率和一定隔热能力，以避目标表面吸热升温，并防止目标有过多热红外波段能量辐射出去。涂料通常由颜料和胶黏剂配制而成。
颜料是影响红外隐身涂料性能的基本因素之一，其选用应符合以下要求：
(1)在红外波段有较低的发射率。
(2)在近红外波段具有较低的吸收率。
(3)能与雷达、可见光和近红外等波段的隐身要求兼容。
用于红外隐身涂料配方中的颜料大致可分为金属颜料、着色颜料和半导体颜料。
胶黏剂是影响红外隐身涂料性能的另一个基本因素，其选用应符合以下要求：
(1)可保护颜料并在涂层的整个使用期内保持其红外特性不变。
(2)在所选光谱范围红外透明。在红外隐身涂料配方中使用的胶黏剂包括有机胶黏剂和无机胶黏剂，以有机胶黏剂使用最为广泛。
1)涂层厚度
涂层厚度对辐射带强度和谱带分辨率有很大影响。在常温下涂料的红外辐射性能主要取决于约35～40 um厚的表面层。当涂层厚度小于此值时，发射率与基体的性质和粗糙度有关；当涂层厚度大于160～170um时，涂层厚度对其辐射性能无影响。
2)涂覆工艺
涂覆工艺直接影响涂层的表面微结构形态和取向。测试结果表明，涂刷操作的不同就可使同配方涂层的发射率和反射率出现10%的偏差。刷涂的样品比用喷枪喷涂的样品发射率低，且物理性能更好；表面光滑的样品比表面粗糙的样品发射率低。从降低￡值考虑，涂层表面越光滑，￡值越低，但光滑表面对太阳辐射呈镜面反射，使目标在某一方位的辐射能量增加，造成目标被探测到的可能性增大。因此，当考虑目标对环境辐射能量的反射时，涂层表面应有一定的粗糙度，使之呈漫反射。
3)衬底
红外隐身涂料总要被涂敷在某一衬底(或载体)上使用，通过对铜、铝、铁、白金、溴化钾和玻璃在300℃下的辐射光谱可看出，大部分金属都有较低的比辐射率，而溴化钾和玻璃在低波数区有较高的比辐射率。因此，对涂料来讲，金属是非常好的载体，尤其是白金。即使在很高的温度下，也有极低的反应活性。资料表明，抛光的金属具有更低的发射率和更高的反射率，但抛光的金属表面黏附性不好，在进行涂敷时，除了应进行一般的除油处理外，还应进行表面磷酸化处理或阳极化处理，使之表面形成一层氧化层，从而增加其黏附性。同时，新形成的氧化膜对涂敷在其上面的涂料的红外辐射性能又形成新的影响，这方面的内容有待于进一步研究。
