介绍

中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。西周时，已有官办的纺织作坊。明清时期纺织作坊已有相当规模，但无专门建筑类型。18世纪70年代开始，英国创建了一批水力棉纺织厂，后来又以蒸汽机为动力，驱动机器纺纱织布，改变了生产布局，从而形成有特色的纺织厂建筑。中国在19世纪70～80年代开始建立使用蒸汽机为动力的现代纺织厂，至20世纪80年代初，各类纺织厂已有相当的规模，棉纺织品产量已居世界首位，在纺织厂建筑设计上积累了丰富的经验。纺织厂建筑的总平面布置、结构形式和建筑要求如下。　　总平面布置 　纺织厂按使用功能可划分为4个区:①厂前区。主要由管理和生活用房、全厂的主要出入口组成。②生产区。居全厂的中心地带，包括主厂房以及与之有密切连系的附属生产用房，如空调室、配电站和化验室、机修配件储存用房、车间办公和生活用房、棉印染厂的碱回收站和粘胶厂的酸站等。③储运区。主要包括原料、成品、废料、专用器材、油品、杂品等仓库，以及铁路公路的站线，还包括各种车辆库、充电间、修车场等。④动力、机修、给水排水区。主要包括一次变电站、锅炉房、机修间、给水排水设施（如上水净化、污水处理设施，输水站以及水池、水塔等）。在印染厂还包括煤气发生站，在化学纤维厂中还包括空气压缩设备、制氮设备、脱盐水设备、联苯锅炉房、二硫化碳制备、甲醛制备、检修等用房。　　结构形式 　纺织厂建筑的常用结构形式有：①单层锯齿形厂房（图1）。多为装配式钢筋混凝土结构，支撑在T形柱上的双梁,具有承重构件和通风的功能。常用柱网为7.8×12米和12×12米，高4～4.5米。②单层无窗厂房。柱网规格同上,高度不宜低于4.5米。③多层厂房。多为钢筋混凝土结构,柱网常用的为6×9米、8×10米，大的为8×20米，高度根据设备的要求确定。中国的棉纺织厂基本上都是单层厂房，各生产车间多合并布置，辅助性房间设在边跨；各类化学纤维厂常采用多层与单层厂房结合形式。在国外，无窗厂房和合并建筑颇为风行（图2）。　建筑要求 　纺织厂生产工艺可分为干法生产和湿法生产两类。棉、毛、麻、丝的纺织工序和涤纶、锦纶的纺丝工序，都属于干法生产(也有少量湿作业车间)；干法生产车间的机器、人员密集,散热量大,粉尘多。棉印染和毛、麻、丝织物的染整，苎麻的脱胶，粘胶、维纶、腈纶的纺丝工序，都属于湿法生产（也包括少量干作业车间）。在用湿法生产的车间内,夏季湿热,冬季围护结构表面产生凝结水,空气积雾,并散发有害气体。对于这两类厂房，要有下述相应设施。①干法生产车间对温度、湿度、含尘要求较严，应设空气调节装置。②印染等湿车间的空调装置应以通风排湿为主。部分设备装有排气罩，用风机将湿气排出车间外。还应在外墙、天窗的适宜部位设排气井加强自然排风。厂房围护结构要加强保温性能防止雾的凝聚。③粘胶、维纶、腈纶厂要加强排毒系统，空调装置以排毒降温为主。车间内应经常保持负压，以免干扰邻近车间。④噪声达A声级100分贝的棉、毛、麻、丝厂的织造车间应在顶棚安装吸声材料，以及采用其他降噪措施。⑤湿法生产车间的楼地面要能防止酸碱浸蚀。围护结构在室内的外露部分应涂防腐蚀涂料。⑥腈纶厂的聚合、回收工段，粘胶厂的磺化工段，二硫化炭制备工段,维纶厂的甲醛制备工段,锦纶厂的联苯锅炉房，储存次氯酸钠等危险品的仓库须有防爆泄压措施。⑦纺织厂的耐火等级一般不低于二级。棉纺织厂的开清棉车间，回花室和地下粉尘室除设滤尘装置外还应设自动消防装置。⑧车间的采光亮度应满足规定标准。⑨车间或较大的工段间的通道应采用电动门，以保证室内气流稳定。⑩天然纤维厂的电力负荷等级属于三级，化学纤维厂属于二级，粘胶、维纶、腈纶厂都有部分区域属于一级负荷。⑾凡高度达到15米的水塔、烟囱、排毒塔等须采取防雷措施。2100433B