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纺织除尘技术分析

2022/07/16105 作者:佚名
导读:外吸式和内吸式滤尘设备 20世纪80年代,我国先后引进了瑞士LUWA公司的转笼滤尘器(外吸式)和德国LTG公司的圆筒式组合滤尘器(内吸式)。作为二级除尘设备,它们过滤经一级滤后空气中的微细纤维尘和粉尘,并且配有纤维和粉尘的回收置。如图1所示为外吸式滤尘设备。这两种滤尘器代表了当时世界纺织除尘技术的先进水平,对我国的纺织除尘技术进步起到了一定的推动作用。   外吸式、内吸式除尘器占用空间大,而单位空

外吸式和内吸式滤尘设备

外吸式 20世纪80年代,我国先后引进了瑞士LUWA公司的转笼滤尘器(外吸式)和德国LTG公司的圆筒式组合滤尘器(内吸式)。作为二级除尘设备,它们过滤经一级滤后空气中的微细纤维尘和粉尘,并且配有纤维和粉尘的回收置。如图1所示为外吸式滤尘设备。这两种滤尘器代表了当时世界纺织除尘技术的先进水平,对我国的纺织除尘技术进步起到了一定的推动作用。  

外吸式、内吸式除尘器占用空间大,而单位空间内拥有的过滤面积相对较小,设备的总阻力较大,能耗较高。

平板式滤尘设备

20世纪90年代初,我国引进了瑞士LUWA公司的平板式除尘器,它在滤料布置形式和清灰机构方面有所创新,采用竖直的平面滤料组成滤槽,自动清灰的机械吸臂机构,与外吸式、内吸式滤尘器相比具有一定的优越性,提高了空间利用率,提高了滤尘设备的自动化程度。其设备组成如图2所示。

板式除尘器占地面积小,结构紧凑,电器设置简单,维修方便。不易出现故障,一般操作人员均能掌握,不需专门培训,每班只需换一下棉杂桶即可。二级门上有观察窗,维修时可进入走道修理,二级滤料的更换也十分便利。但该设备对机械吸臂的加工精度和安装精度要求高,制造成本高,进入槽格后易卡塞,传动皮带易出现伸长、打滑、变形、漏风现象,从而影响该设备的除尘能力。

蜂窝式滤尘设备

蜂窝式滤尘器吸取了德国LTG 公司内吸式滤尘器和瑞士LUWA公司板式滤尘器的优点,广泛应用于棉纺织、化纤、苎麻、亚麻以及造纸、烟草等行业的两级滤尘系统中。其设备组成如图3所示 蜂窝式滤尘器吸取了德国LTG 公司内吸式滤尘器和瑞士LUWA公司板式滤尘器的优点,广泛应用于棉纺织、化纤、苎麻、亚麻以及造纸、烟草等行业的两级滤尘系统中。其设备组成如图3所示。 蜂窝式滤尘器吸取了德国LTG 公司内吸式滤尘器和瑞士LUWA公司板式滤尘器的优点,广泛应用于棉纺织、化纤、苎麻、亚麻以及造纸、烟草等行业的两级滤尘系统中。其设备组成如图3所示。

蜂窝式除尘器的滤料由多排内吸式小尘笼构成,采用机械吸臂带动一排小吸嘴依次对每排小尘笼进行自动清灰。这种除尘器大大增加了单位空间的滤料布置面积,提高了处理能力,机械吸臂采用先进的程序控制,自动进行横向、纵向以及多吸嘴的回转运动,具有占地少、过滤面积大、过滤效率高、阻力小、自动化程度高、能耗低的优点,其主要技术性能指标均优于内吸式、平板式过滤器。蜂窝式滤尘器的缺点是过滤周期(过滤面积清洁一遍所需时间)较长,同时由于其传动系统的间歇性和吸臂运动轨迹的复杂化,使得机械结构和控制系统比较复杂,给维修管理工作造成了一定的困难。

多筒式(鼓式)滤尘设备

20世纪90年代后期,我国引进了瑞士LUWA公司的MDV叠鼓式除尘器(非机组型的单一规格滤尘器),此种鼓式除尘器规格少,处理风量有限;吸尘方式为双吸臂、多吸嘴同时连续吸尘,吸尘能耗较高。为了增大过滤面积、降低吸尘能耗,我国的“山源”、“精亚”等除尘设备生产厂家在滤料布置、设备结构和吸尘机构上不断创新,形成了具有我国特色的鼓式滤尘器,其某些性能指标甚至超过进口设备。鼓式滤尘器成为继蜂窝除尘器后又一代新型纺织除尘产品的代表,它的实用性也超越了蜂窝式除尘器,它使我国的纺织除尘产品的技术又提高到了一个新的水平。“精亚”、“山源”也成为了纺织行业的著名品牌。 2100433B

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