金属液在型壳内凝固时，当合金凝固温度范围较大就会形成较宽的凝固区域，在凝固区域内是按“体积凝固”方式进行凝固。即在该区域内同时形成晶核并长大。到凝固后期，固相比例大，枝晶生长连成骨架，把未凝金属液分割成孤立的或近乎孤立的小熔池，这些金属液凝固时就难以得到补缩。从而形成了许多细小、分散的小孔，称为缩松。
同时，由于分枝间隙与晶界是溶质富集区域，枝晶界面或夹杂正是气泡形核的有利部位，一旦气泡形核、生长，亦容易形成弥散性气孔，即析出气孔。这种气孔往往与缩松同时存在。因此，对内部质量及可靠性要求特别高的优质铸件，防止缩松时亦不可不重视金属液气体含量及其析出的影响。铸造凝固温度范围宽的合金时，其铸件容易出现缩松。
