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自动化综合实训教程图书目录

2022/07/1693 作者:佚名
导读:项目1 S7-200与传感器的综合应用 项目导读 1.1 知识链接:S7-200与传感器概述 1.1.1 PLC概述 1.1.2 PLC实现控制的原理 1.1.3 西门子S7-200 PLC 1.1.4 相关传感器的工作原理及与PLC的接线 1.2 综合训练一:S7-200编程软件的安装与使用 1.2.1 安装S7-200编程软件 1.2.2 对简单电气控制线路进行编程并运行 1.2.3 利用位逻

项目1 S7-200与传感器的综合应用

项目导读

1.1 知识链接:S7-200与传感器概述

1.1.1 PLC概述

1.1.2 PLC实现控制的原理

1.1.3 西门子S7-200 PLC

1.1.4 相关传感器的工作原理及与PLC的接线

1.2 综合训练一:S7-200编程软件的安装与使用

1.2.1 安装S7-200编程软件

1.2.2 对简单电气控制线路进行编程并运行

1.2.3 利用位逻辑指令进行编程

1.2.4 利用定时器指令进行控制

1.3 综合训练二:LAD程序编辑、编译与传感器的应用

1.3.1 熟练运用梯形图进行程序编辑与编译

1.3.2 掌握计数器指令并编程

1.3.3 掌握数据传送指令并编程

1.3.4 熟悉SCR指令并编程

1.3.5 计数用光电开关的安装、接线与测试

1.4 工程案例:机械手自动分拣装置

1.4.1 案例介绍

1.4.2 系统设计的思路

1.4.3 机械手自动分拣装置的硬件部分

1.4.4 机械手自动分拣装置的程序编制

项目小结

思考与练习

项目2 S7-200与变频器的综合应用

项目导读

2.1 知识链接:S7-200的PID控制与变频器

2.1.1 PLC模拟量控制

2.1.2 西门子模拟量输入/输出模块

2.1.3 PID基本概念

2.1.4 温度传感器及S7-200的温度模块

2.1.5 变频器的控制原理、频率给定方式

2.2 综合训练一:数据块与PID控制

2.2.1 整数计算指令

2.2.2 浮点数计算指令

2.2.3 复杂数据指令

2.2.4 运用数据指令解决模拟量输出案例

2.2.5 热电偶与PLC的硬件接线及其数据测试

2.2.6 PID标准指令的应用

2.2.7 PID向导的使用

2.3 综合训练二:S7-200中断的编程与变频器应用

2.3.1 中断概述

2.3.2 I/0中断的处理

2.3.3 用T32中断控制LED灯

2.3.4 MM440变频器的应用

2.4 工程案例:封口包装机控制系统

2.4.1 案例介绍

2.4.2 封口包装机控制系统的设计原则

2.4.3 封口包装机的硬件部分

2.4.4 封口包装机的软件部分

项目小结

思考与练习

项目3 S7-300/400在逻辑控制中的应用

项目导读

3.1 知识链接:S7-300/400硬件结构与软件基础

3.1.1 S7-300/400模块化结构

3.1.2 西门子S7-300 PLC

3.1.3 西门子S7-400 PLC

3.1.4 STEP 7程序结构的基本原理

3.1.5 组织块

3.1.6 功能块、功能和数据块

3.1.7 用户程序中的调用体系

3.1.8 STEP 7基本指令

3.2 综合训练一:STEP 7编程软件的安装

3.2.1 STEP 7编程软件概述

3.2.2 安装STEP 7

3.3 综合训练二:S7-300安装与STEP 7的硬件配置

3.3.1 S7-300 PLC的电气安装

3.3.2 STEP 7硬件配置介绍

3.4 综合训练三:简单开关量控制系统设计

3.4.1 送料机的交流电动机正反转控制

3.4.2 锅炉风机的控制

3.5 工程案例:灌装生产线控制系统的设计

3.5.1 案例介绍

3.5.2 硬件设计

3.5.3 软件流程设计

项目小结

思考与练习

项目4 S7-300/400在流程控制中的应用

项目导读

4.1 知识链接:模拟量输入与输出基础

4.1.1 概况

4.1.2 S7-300模拟量输入/输出

4.1.3 S7-300温度模块

4.2 综合训练:模拟量输入/输出及规范化

4.2.1 液位传感器的接线及其硬件组态

4.2.2 实际液位值的工程转换与FC105功能

4.2.3 模拟量输出转换的数字表达方式

4.2.4 FC106程序块功能

4.2.5 模拟量控制中常用的浮点数运算指令介绍

4.3 工程案例:恒液位PID控制

4.3.1 控制要求

4.3.2 PID控制

4.3.3 软件编程

项目小结

思考与练习

项目5 S7-200/300/400与Profibus的综合应用

项目导读

5.1 知识链接:Profibus通信控制基础

5.1.1 工厂自动化网络结构

5.1.2 Profibus通信概述

5.1.3 Profibus硬件

5.1.4 Profibus-DP与分布式I/O

5.1.5 应用Profibus的优点

5.1.6 设备数据库文件GSD

5.2 综合训练:S7-200基于EM277的Profibus控制

5.2.1 EM 277模块概述

5.2.2 EM 277作为从站的硬件组态与软件编程

5.2.3 EM 277模块的软件编程

5.3 工程案例:化工厂现场仪表的通信控制

5.3.1 化工厂现场仪表概况

5.3.2 某化工厂现场仪表工程

项目小结

思考与练习

项目6 S7-1200与触摸屏的综合应用

项目导读

6.1 知识链接:S7-1200与KTP触摸屏

6.1.1 S7-1200概述

6.1.2 工业触摸屏概述

6.2 综合训练一:STEP 7 Basic软件的安装

6.2.1 STEP 7 Basic:V10.5软件的安装

6.2.2 TIA软件的界面特点

6.3 综合训练二:电动机启停PLC控制程序的创建

6.3.1 三相电动机的直接启动控制

6.3.2 电动机正/反转PLC控制

6.3.3 三相电动机的星一三角启动PLC控制

6.4 综合训练三:KTP 600触摸屏的使用

6.4.1 任务说明

6.4.2 电气接线

6.4.3 软件编程

6.5 工程案例:全自动定时喷淋系统

6.5.1 案例介绍

6.5.2 时钟和日历指令

6.5.3 变量定义与软件编程

项目小结

思考与练习

项目7 S7-200/1200 PLC在运动控制中的应用

项目导读

7.1 知识链接:运动控制与步进电动机

7.1.1 运动控制的基本架构

7.1.2 S7-200实现运动控制的基础

7.1.3 S7-1200实现运动控制的基础

7.1.4 驱动器HB-4020M的特点及其与PLC接线

7.1.5 步进电动机的基本工作原理及选型

7.2 综合训练一:S7-200对步进电动机的控制

7.2.1 案例介绍

7.2.2 软件编程

7.3 综合训练二:工艺对象“轴”的组态与调试

7.3.1 S7-1200 PTO的硬件组态

7.3.2 组态工艺“轴”

7.3.3 通过控制面板调试工艺“轴”

7.3.4 诊断工艺“轴”

7.4 工程案例:通过触摸屏控制工作台滑动座电动机

7.4.1 案例介绍

7.4.2 S7-1200的硬件设计

7.4.3 硬件组态与软件编程

项目小结

思考与练习

参考文献2100433B

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