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薄板坯连铸发展历程

2022/07/16201 作者:佚名
导读:薄板坯连铸轧钢(thinslabcontinouscasting),一种近终形连续铸钢|炼铁技术,这种技术的实质是在保证成品钢材质量的前提下,尽量缩小铸坯的断面来取代压力加工 。 连铸轧钢薄板坯的厚度为20~100mm,宽度为900~1600mm。曾尝试过多种薄板坯连铸方案都未能达到生产水平。 1985年联邦德国西马克(Siemag)公司开始进行紧凑式带钢生产线(CompactStripProdu

薄板坯连铸轧钢(thinslabcontinouscasting),一种近终形连续铸钢|炼铁技术,这种技术的实质是在保证成品钢材质量的前提下,尽量缩小铸坯的断面来取代压力加工 。

连铸轧钢薄板坯的厚度为20~100mm,宽度为900~1600mm。曾尝试过多种薄板坯连铸方案都未能达到生产水平。

1985年联邦德国西马克(Siemag)公司开始进行紧凑式带钢生产线(CompactStripProductionCSP)研究,并于1989年在美国建成第一台连铸机,之后德国德马克(Demag)公司与意大利阿维迪公司合作,

1992年投产了在线生产带钢生产线(InLineStripProductionISP)这两条生产线都是使用固定结晶器,到90年代末已建和新建的薄板坯连铸工程项目已达几十家。薄板坯连铸的优越性是简化了生产工艺流程,省略了粗轧机架,设备自重轻,降低了基建投资,节省能源和生产成本。

中国于1990年完成了第一台自行设计的薄板坯连铸机并完成了试生产。之后大连重型机器厂设计了薄板坯连铸机,使用立弯型结晶器和在线轧制;兰州钢厂试验了漏斗型结晶器和平板式结晶器;

1999年珠江钢厂和邯郸钢厂的薄板坯连铸机将建成投产。

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