裂解气分离过程的关键问题是节约能量消耗。在其发展史上,已作过采用与制冷相联的热泵系统,多股进料,侧线出料,中间再沸和冷凝等重大节能改进。当前进一步的节能措施有下述几方面:①减小温差和压差。采用高效换热器以降低温差,采用高效填料以减少压力降损失。②以等熵膨胀代替等焓节流。在脱甲烷塔顶尾气上安装膨胀机以获得额外的冷量。膨胀功率或用于再生电能,或用于尾气的再压缩。③双塔脱丙烷。通常脱丙烷塔顶采用 0℃制冷剂冷却,此时塔釜已接近生成聚合物的温度。当用两塔时,蒸出轻组分的塔采用高压,而排出重组分的塔采用低压,以冷却水等廉价冷却剂代替0℃制冷剂,从而可节约能量。④脱甲烷塔的预切割。大量重组分进入脱甲烷塔是不必要的,这将增加低温负荷;若在进塔前加一蒸馏塔将重组分预先除去,该重组分再进入后面的塔,也可节约能量。2100433B