在生产过程中，人们常常对实际加工出来的一批工件进行检查测量，运用数理统计方法加以处理和分析，从中找出规律，找出解决加工精度问题的途径，并控制工艺过程的正常进行。人工检验和统计分析是质量控制的传统方法，这是一项精细、单调而且费时的工作。在统计采样处理中会有少量不合格品漏检而进入合格品中。实际上，在生产和检测过程中统计采样处理经常让平均不合格率保持在某一百分比以下，这就是说允许工件合格率百分比略低于100%。

传统质量检验的另一个问题是事后检验，即零件质量是在加工完后确定的。如果零件不合格，就需要返工或报废，而返工费用往往比正常加工费用大。

日益激烈的市场竞争和日趋复杂的产品质量需求清楚地表明,必须将信息技术、计算机技术引入到企业质量管理与控制当中,才能真正有效地实现企业现代化质量管理与质量保证.近年来,以计算机技术应用为基础,以先进的质量控制技术、信息处理手段和现代质量管理方法紧密结合为特点的计算机辅助质量控制（Computer Aided Quality Control） 和计算机辅助质量控制系统(CAQ,Computer Aided Quality System)已经成为企业中的有机组成部分,构成了现代质量管理的新特点.在企业保证产品质量,提高企业素质,赢得市场竞争等方面正发挥着越来越重要的作用 。