前言
第1章 机床数控化改造概述
1.1 数控机床简介
1.1.1 数控原理概述
1.1.2数控系统简介
1.1.3 控制系统简介
1.2 数控改造的必要性
1.2.1 机床数控化改造的现状
1.2.2 数控化改造市场的现状
1.3 数控化改造的任务及优缺点
1.4 机床数控化改造的基本原则
1.4.1 改造方案的确定
1.4.2 改造前的技术准备
1.4.3 改造的实施
1.4.4 验收及后期工作
1.5 机床改造中的常见问题
1.6 本章小结
第2章 车床数控化改造总体方案
2.1 机械部分的改造方案分析
2.1.1 进给伺服系统机械部分总体改造方案
2.1.2 刀架的自动化改造方案
2.1.3 其他部件的改造方案
2.2 控制部分的改造方案分析
2.2.1 直接选用适合数控系统的改造方案
2.2.2 基于单片机系统的控制方案
2.2.3 基于PLC的控制方案
2.2.4 基于DSP的控制方案
2.3 主轴电气控制改造方案
2.3.1 主轴驱动系统的要求
2.3.2 电气控制系统改造方案
2.4 其他部分控制方案
2.5 本章小结
第3章 车床机械部分改造设计
3.1 系统脉冲当量确定
3.2 切削力计算
3.2.1 切削力的基本概念
3.2.2 按经验公式计算
3.2.3 按切削用量计算
3.2.4 按主电动机功率计算
3.3 滚珠丝杠螺母副的计算与选型
3.3.1 滚珠丝杠螺母副的功能及其结构特点
3.3.2 计算步骤
3.3.3 选型
3.4 导轨的结构、计算与选型
3.4.1 直线导轨副的结构与预紧方式选择
3.4.2 直线滚动导轨副的参数计算
3.4.3 塑料导轨的应用
3.5 齿轮传动的计算
3.6 电动机的计算与选择
3.6.1 步进电动机的类型
3.6.2 参数计算与选型
3.7 结构设计与安装调整措施
3.7.1 传动结构设计
3.7.2 安装调整措施
3.8 本章小结
第4章 车床数控系统改造设计
4.1 单片机系统硬件电路设计任务
4.2 单片机的种类和选型
4.2.1 单片机的种类简介
4.2.2 单片机的选型
4.38031单片机的功能及结构特点
4.4 存储器扩展电路设计
4.4.1 程序存储器的扩展
4.4.2 数据存储器的扩展
4.4.3 译码电路的设计
4.5 I/O扩展电路及辅助电路设计
4.5.1 L/O口扩展概述
4.5.2 L/O接口芯片简介以及L/O扩展电路设计
4.5.3 辅助电路设计
4.5.4 其他电气电路设计
4.6 主轴变频调速电路
4.7 基于PLc的数控改造设计
4.7.1 PLC数控系统设计
4.7.2 PLC电气控制系统设计
4.7.3 PLC与定位模块联合控制系统设计
4.7.4 PLC改造车床电气系统
4.8 基于DSP的数控改造设计
4.8.1 DSP芯片的结构与性能
4.8.2 系统硬件设计
4.9 选配数控系统的车床改造设计
4.9.1 经济型车床数控改造
4.9.2 闭环数控系统的改造
4.10 本章小结
第5章 C616车床数控化改造实例
5.1 总体设计方案的拟订
5.2 进给传动系统
5.2.1 纵向进给传动系统的设计计算
5.2.2 横向进给系统的设计计算
5.3 其他部件的安装与改造
5.3.1 主轴编码器的安装
5.3.2 刀架的设计和选择
5.3.3 齿轮间隙调整
5.3.4 车床导轨和床鞍配合滑动面的改造
5.3.5 丝杠及导轨的自动润滑
5.4 单片机数控系统设计
5.4.1 控制系统的设计方案
5.4.2 CPU和存储器选择
5.4.3 I/O接口电路
5.4.4 步进电动机驱动电路
5.4.5 其他电路
5.5 电气控制系统的PLC改造设计
5.5.1 电气控制分析
5.5.2 PLC改造电气控制系统
5.6 数控软件设计
5.6.1 控制程序结构
5.6.2 控制参考程序
5.7 安装及调试中应注意的问题
5.7.1 机械结构安装调整中应注意的问题
5.7.2 机床数控化改造的联调
5.8 本章小结
第6章 车床其他数控化改造实例
6.1 CA6140数控化改造实例
6.1.1 主轴控制系统的改造设计
6.1.2 采用半闭环控制系统的数控改造
6.2 基于PLC的车床数控化改造实例
6.2.1 PLC数控方案确定
6.2.2 PLC数控系统设计
6.3 基于DSP的车床数控化改造实例
6.3.1 DSP数控改造设计
6.3.2 DSP与单片机联控改造实例
6.4 C5116A立式车床数控化改造实例
6.4.1 立式车床的数控化改造设计
6.4.2 实例分析
6.5 车床专用化数控改造实例
6.5.1 一些专用化改造设计
6.5.2 C620车床专用镗孔改造实例
6.6 C523车床PLC电气改造实例
6.6.1 C523电气控制解析
6.6.2 C523电气控制PLC改造
6.7 本章小结
参考文献2100433B
