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配料厂混凝土配料机的工作过程

2022/07/1687 作者:佚名
导读:当要生产某一标号一定量的混凝土时,操作人员根据搅拌机的容量大小,把要生产的混凝土分为几次装料搅拌完成,在控制器上各个斗的控制单元按配合比设定各斗物料的每次落料的量值和落差(或补差 或 系 数 )然 后 放 料 生 产 。 例 如 ,生 产 标 号 为 C20 混 凝 土 ,密 度 :2400kg/m3, 各 种 材 料 配 比 为 : 水 :200kg; 水 泥 :339kg; 砂 :651kg;

当要生产某一标号一定量的混凝土时,操作人员根据搅拌机的容量大小,把要生产的混凝土分为几次装料搅拌完成,在控制器上各个斗的控制单元按配合比设定各斗物料的每次落料的量值和落差(或补差 或 系 数 )然 后 放 料 生 产 。 例 如 ,生 产 标 号 为 C20 混 凝 土 ,密 度 :2400kg/m3, 各 种 材 料 配 比 为 : 水 :200kg; 水 泥 :339kg; 砂 :651kg; 碎 石 :1210kg。 操作人员可分别将水秤﹑水泥秤﹑砂秤﹑碎石秤的预设值定为200kg﹑339kg﹑651kg 和 1210kg, 然后根据经验初设各秤的落差 , 开机放料生产。 生产过程中,控制单元根据每个称量斗的落料情况,自动修正落差值,使每个斗的落料值逐次接近预设值。 整个生产过程实际上是把散状的建筑物料如砂﹑碎石等按预定的配合比组成预定的且实际上恒定质量的混合料送入搅拌机搅拌成混凝土。

配料机的配料系统可分为独立式和分布式两种,独立式配料系统的配料机只有一个称重单元,通过控制各料斗的下料量在称重系统中进行累加, 使累加的总质量达到预定的量值后将其作为一次装料输出。 因此,具有独立式配料系统的配料机实际上是一种累加式自动定量衡器。 分布式配料系统的配料机有多个独立的称重单元,分别对各料斗的落料量进行称量和控制,控制电脑对每个称重单元的载荷进行组合,接近预设值后将其卸料形成一次装料输出。 因此,具有分布式配料系统的配料机实际上是一种组合式自动定量衡器。

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