必须提高筛分效率就迫使将自平衡筛筛隙宽度加大到7mm，但是这样一来，成品率下降，因为有一部分成品烧结矿进入返矿。1989年制出了一台工业试验用的铺底料风力分级机并且进行了试验，可将粉末剔除率提高到70%-75%，同时，成品中不合格粒级含量减少到20%-23%。这套装置经过短期试验找出了某些结构部件存在的缺陷.这些缺陷在设计和制造工业用样机中均已克服。结构经过改进的风力分级机于1990年中期安装在铺底料筛分站并且与原有的抽风系统接通。分级机工作室：来料进入分级机之后，在由鼓风机形成的风流作用下进行梯流式分级。

经过风力分级的物料由排料溜槽给到成品输送机上，分离出来的碎粉给到输送机上。废气抽入沉降室进行初步净化，然后在抽风系统洗涤器内进行最终净化。

风力分级机的外形尺寸使之可以配置在铺底料筛分站内(安装在原来的一台自平衡筛的位置上)，原有金属结构变动不大。风力分级机的结构考虑了调节总风量的可能性(风流速度范围为10-130m/s，风流流量为5000-20000m³/h)，还可以在水平面上调节各梯段的风嘴和分料台的位置。这样，风力分级机不停机便可进行操作调整(风嘴喷口宽度的调节除外)。风力分级机的调节自由度很高，因此可以逐段调节 。