半干法喷补技术是比较先进的喷补技术,喷补料含水只有12% ~ 15%,对炉墙不产生副作用,喷补速度快,最大喷补能力可达900kg/h,挂料时间长,操作简单。
半干法喷补机主要有贮料室、给料盘、混合器、喷枪及驱动装置等组成。喷补料通过转盘输送后由压缩空气携带至混合器中与加压水混合,加湿至含水量12% ~15%,喷补附着到焦炉炉体损坏部位,同时用铲子将喷补面抹平、刮平,烧结凝固一段时间,以达到焦炉维护修补、延长使用寿命的目的。
半干法喷补料主要有以下特点: 抗碎性和耐磨性好,热导性好,与热的炉墙结合力强,易于抹平。
在焦炉正常生产条件下,半干法喷补料的制作工艺决定了其具有一定的附着性,喷补料附着率可达到87%以上。同时,喷补料与硅砖的结合性好,形成与硅砖同样致密的材质,能够结合持久。同时半干法喷补便于喷补料的分层,在对严重部位进行喷补时,能够有效控制喷补效果。