《高空悬挑混凝土结构施工支架平台技术施工工法》适用于30米以上高空悬挑混凝土结构的支撑,同时对大型悬挑构件支顶等施工有借鉴作用。尤其适用于高空悬挑结构的支顶施工。
《高空悬挑混凝土结构施工支架平台技术施工工法》的工艺原理叙述如下:根据75米高空悬挑混凝土结构的设计特点,考虑现场操作的简易性和安全性,利用36a工字钢作为支撑体系的主受力梁,16号工字钢作为传力横梁,同时利用2条8号槽钢与36a工字钢组合三角形的斜拉式受力体系;在型钢支撑体系下设置独立的钢管悬挑安全操作平台(与外脚手架分离),有效降低了型钢施工过程中的施工人员的操作危险性。采用斜拉式型钢支撑体系形式减少了钢管材料的使用量和大型吊装设备的投入,同时确保了悬挑梁板的施工质量。
工艺流程
《高空悬挑混凝土结构施工支架平台技术施工工法》的施工工艺流程见下图。
操作要点
《高空悬挑混凝土结构施工支架平台技术施工工法》的操作要点如下:
一、搭设安全操作平台
该工程在70多米高空进行大量钢结构安装作业,工人操作环境安全要求很高,同时,该悬挑结构北侧下方为城市主干道人行路,人流密集,东南侧下方为工地内场地通道,对安全防护要求也很高。为确保施工操作中的安全,增加搭设安全平台,作为安装钢梁的操作及防护平台(见下图)。
该平台采用钢管作为主要材料,在混凝土柱加3度钢管箍,并在天面层楼面浇筑混凝土时预留钢丝绳抽吊环。平台挑柱借助外墙脚手架排栅挑出,采用钢管大横杆连接,并根据外墙脚手架柱距设挑柱尺寸。伸出尺寸每1.5米设挑柱一条,平台距离钢梁底1.4米。
二、36a主梁工字钢安装、锚固
根据现场实际情况,在施工层的下一结构层按水平距离每隔2~3米悬挑1条12米长的I36a的工字钢作为悬挑支撑体系的主梁,梁后端部用φ25钢筋与楼板(梁)锚固(见下图)。
主梁工字钢安装以人工安装为主,采用纵向推移法施工:工字钢主梁推出楼面时,前端用手动葫芦吊住(因主梁工字钢为用每根长12米的原材,使型钢中心在楼面内,有效防止了主梁工字钢安装过程产生倾覆),然后将工字钢沿端部的钢筋锚固座逐步向外推出;在推出过程中,利用建筑物边梁预埋的钢筋锚环和拉索调整工字钢水平角度及保证操作安全;当工字钢推出达到设计要求时,在工字钢尾部用钢筋烧焊固定(锚固大样见下图)。
三、斜拉杆8号槽钢安装
每条主梁前端利用2条8号槽钢作为斜拉杆,分别与主梁的外端部和施工层边梁预埋钢板焊接,组成三角形受力体系。斜拉槽钢与主梁工字钢连接大样见下图1,与结构连接大样见下图2。
|
|
四、横梁16号工字钢安装
主梁工字钢安装就位后,人工将16号的横梁工字钢垂直主梁推出,达到设计位置时,烧焊与主梁工字钢连接固定。
五、钢管支撑体系搭设
当整个悬挑斜拉型钢体系安装完毕后,对所有焊缝进行验收,确保焊缝均达到合格后,选择局部进行1.4负荷试压,经检查确保符合要求后才进行钢管支顶架搭设。16号工字钢面至悬挑结构的板底距离为3.26米,至斜板最高点为4.46米,采用支撑于16号工字钢面的钢管作为模板支撑体系,钢管间距沿横梁方向间距1米,沿主梁方向间距按6号工字钢间距,钢管下端利用顶托支承于横梁工字钢上。钢管支撑体系如下图所示。
劳动力组织
《高空悬挑混凝土结构施工支架平台技术施工工法》的劳动力组织情况见下表。
序号 |
工人 |
人数 |
主要工作内容 |
1 |
钢结构安装工 |
10人 |
/ |
2 |
焊工 |
5人 |
节点焊接 |
3 |
架子工 |
8人 |
钢管支顶架搭设 |
4 |
木工 |
15人 |
模板安装 |
5 |
钢筋制安 |
8人 |
钢筋开料、加工、绑扎,安装保护层垫块 |
6 |
捣混凝土 |
20人 |
浇筑拱板混凝土 |
7 |
搅拌站及混凝土运输 |
12人 |
生产混凝土和运输混凝土 |
8 |
电工 |
2人 |
生产场地用电架设、维护 |
9 |
机修 |
2人 |
模具、机械维护 |
10 |
测量组 |
4人 |
现场测量使用软件计算线形标高控制参数 |