1 钢铁联合企业概述

钢铁联合企业是一个完整的钢铁冶金生产过程的组合体，企业的生产在技术上应该是先进的，经济上应是合理的，同时要具备良好的管理体制，以保证在生产、技术、经济、管理等方面发挥出最大的效能。

1.1 钢铁厂组成

钢铁厂一般应包括炼铁、炼钢、轧钢三个主要生产车间（或分厂）和辅助车间。如果再加上炼铁生产之前的生产部门采矿、选矿、烧结和炼焦等，即为钢铁联合企业。只由炼钢和轧钢车间组成的工厂则叫钢铁加工厂。

在钢铁联合企业中，炼铁生产环节处于整个流程的中间部位，起承上启下的作用，可谓生产流程的中间纽带。炼铁环节出现任何延误或产、质量波动都会影响前后生产工序的协调运转。

这都与炼铁车间（厂）的工艺、设备、组织管理等因素密切相关。

联合企业与不完整的冶金工厂相比有以下优点：

（1）生产能力大，劳动生产率高，产品成本低，各项技术经济指标一般较优；

（2）便于实现生产过程的机械化、自动化和连续化，有利于新技术的推广和应用；

（3）能充分利用本企业生产的副产品，开展综合利用，利于环境保护；

（4）各专业厂（车间）之间运输距离短，节省运输费用和时间；

（5）本身的辅助设施为生产创造了良好条件，保证企业生产的正常进行，少受或不受外界因素的影响；

（6）便于统一管理，提高企业的科学管理水平。

因此，世界各发达国家都比较重视钢铁联合企业的发展和建设。钢铁联合企业一般应包括以下主要和辅助车间。

（1）烧结（或球团）车间。烧结（或球团）车间的任务是将铁精粉和添加剂经配料、混合、烧结成烧结矿（或经配料、混合、造球、焙烧成球团矿），为高炉炼铁提供优质的含铁原料。

（2）焦化车间。焦化车间的任务是将煤破碎、配合、炼成焦炭，为高炉炼铁提供优质燃料。同时回收炼焦过程产生的副产品：硫铵、粗苯、焦油等。

（3）炼铁车间。炼铁车间是以烧结和球团车间（或厂）提供的烧结矿和球团矿为主要含铁原料，以炼焦车间提供的焦炭为主要燃料，装入到高炉中熔炼成铁水，为炼钢提供原料。

（4）炼钢车间。炼钢车间以炼铁车间（或厂）提供的铁水为主要原料，在转炉或电炉中继续熔炼成钢，并浇铸成钢锭或连铸坯，为轧钢车间提供原料。

（5）轧钢车间。轧钢车间以钢锭和连铸坯为原料，在轧机上将其轧制成不同形状和规格的钢材，钢铁厂将其销售给用户。

（6）辅助车间。在钢铁联合企业中，除以上主干车间外，还有许多辅助车间，如动力车间、机修车间、运输部、原料场地、产品仓库等。2100433B