由于EI零件、精密电子、通讯器材、电机等产业迅猛发展，用户对高速压力机的需求日益增长，不但要求高的运转速度还要求下死点的高动态精度。下死点动态精度是高速压力机关键的性能指标，国家标准中没有相应条款，但在设备使用过程中却是十分关键的技术数据。它关系到加工件的精度和模具寿命，是评定产品技术水平、制造水平的一项重要指标。由于零件的加工工艺、设备的使用情况不同，对下死点的要求是不同的：如果仅仅是冲裁，则不需要太高的下死点精度；如果所生产的零件存在折弯、叠片等工序则需要较高的下死点精度。一般而言，零件成形的精度越高，对下死点精度的要求也就越高，其数值可以通过仪器记录下来。影响下死点精度的因素很多，如机床的刚性、各运动部位的间隙、模具结构、动平衡程度、是否使用减振装置、零件材质以及所处的环境等，具体影响的方式以及程度需要进一步探讨 。
