如果润版液酸性太强，则会腐蚀印版图文，使版面易上脏、油墨干燥时间延长。如果酸性太弱，则会使油墨乳化严重、网点扩大、水墨失衡易带脏。版面水分过大，会使印品实地密度下降，网点发虚不实；影响印品干燥，导致印品背面粘脏；纸张吸收水分过多，纤维伸长套印不准。版面水分过小，则会使网点模糊，引起糊版、脏版等现象。

经常清洗水辊绒套上附着的油墨，使其保持良好的输水性能。

经常清洗水辊、水斗。向水箱加水时，要保持水管的通畅，防止絮状沉淀物泛起，堵塞管道。

投放润湿粉或者润湿原滴时，要定量控制，用精密试纸测其PH值。

保持印刷过程中润版液PH值的相对稳定。

印刷过程中应勤看水分，如果印版上观察到水的反光，表明水分偏大，理想状态是版面上观察不到水的反光，同时印版表面又不上脏糊版。

尽可能采用硬度低的水，防止水中的钙离子和润湿粉或润湿原液中的柠檬酸盐生成难溶的柠檬酸钙沉淀物，堵塞墨辊表面微孔，导致墨辊脱墨。

一般停机数分钟后，版面水分就蒸发掉了，再开机印刷前，应加大供水量。

机器长时间停机不用时，要把水斗里的润版液放掉，以免腐蚀水斗。