“工欲善其事，必先利其器”任何工艺技术的创新，离不开设备的创新。人们完成劳动对象的改造和优化，离不开对劳动工具的创新和改造。宜陶公司科技工作者，针对长石矿石性质和特征，结合创新工艺技术流程，创新性量身定做出一整套综合加工设备，既高效又节能。

在磨矿过程中，采用自主创新研制成功的，兼有细碎和粗磨两种功能的 “超细层压自磨机”。巧妙利用矿石自身介质，经过相互撞击和磨削，把矿石一次性碎磨成－0.074毫米的粉矿,粉碎比高达4000—5000,效能比球磨机和棒磨机高出10倍之多，而电耗仅是传统磨矿设备的一半。超细层压自磨机的采用，不仅实现了高效节能，而且还省去了中碎、细碎筛分工序和除尘工序的设备投资。

在浮选过程中，采用自主创新研制成功的“全截面气升式微泡浮选机”，因筒体超大，性能超群，替代了传统工艺的粗选和扫选数排多个浮选机，安装使用一台可代替数排。由于该浮选机独特的工作原理和高效性能，浮选时间相对延长，浮选效果大幅提升，节电效果大幅提升，药剂用量明显减少，精矿质量显著提高，技术指标高而稳定。

经科学估算，效率提高40%，电耗降低60%。由于该机可随意做大做高，因此占地面积相对减少60%，土建投资比多个多排浮选机节省30%。在尾矿排放过程中，采用自主创新研制的”脱水浓缩型水力旋流器、高效深锥多锥浓密机、高效多频脱水联合机组合设备，使得尾矿干排变得非常容易，既减少了尾矿库的投资和运营中的风险，又有利于尾矿后期的综合开发利用，还有利于填沟造田用于农作物耕种。

宜陶公司的“探采结合、贫富兼采、综合利用、多级除杂、强力磁选、重选、浮选提纯增白”等综合加工技术，经过实践证明，工艺技术独树一帜，达到国际先进水平。

在采矿过程中，根据矿体赋存状态、矿石硬度和爆破参数，进行科学合理布置炮孔，既考虑到将矿石全部采出，又将炮孔延伸，在不影响爆破效率时，根据爆破参数，尽量减少炸药的使用量，以减少不必要的消耗；分段分层爆破，分别采矿出矿，从而降低采矿期间的贫化率和减少毛石的混入量。出矿后就地过筛，将伴生和混入矿石中的泥土与杂物筛出，直接回填到上一个采矿坑，平整成土地后交给农民耕种，将矿石运到选矿厂进行加工。

采矿创新技术的采用，既降低了采矿贫化率，又降低了损失率；现场除泥除杂，既减少了汽车运输数量，又降低了选矿作业成本。自达产以来，因采用现场筛分方法而减少运输量两万多吨，节约费用30多万元，节约选矿费用280万元。

宜陶公司是思路和技术工艺路线的创新，为了降低成本和尽可能的采取物理选矿的方法将长石矿石中的杂质去掉，宜陶公司采取在浮选前采用自主研发的物理选矿除杂技术分别多级除杂及强力磁选，然后采用自主研发的高效选矿药剂将未除掉的杂质通过浮选除掉，由于大量的杂质在前面的物理选矿多级除杂中已被除掉，因此降低了浮选成本，也降低了整个长石综合精加工成本，而且更重要的是经过多次除杂后，产品质量稳定。

设备创新研发制作和使用，提高了矿山作业效率，降低了电能的消耗。据统计，矿山作业效率提高了30%，电能耗用节约40%，节省投资1000多万元人民币，减少土地占用380多亩，节约人工费、维护费800多万元人民币。

宜陶公司针对长石矿等非金属矿石的特点，独具匠心地研发出适用于钾钠长石选矿流程的浮选专用药剂，由于长石矿石大都由硅酸盐类矿物组成，矿石性质接近，常规选矿药剂选别效果差，宜陶公司研制的选矿药剂针对长石矿石的矿物组成及含杂质情况，巧妙调制药方，充分发挥药剂的协同作用，生产的选矿浮选药剂选别效果好，生产成本低，而且选矿时不需添加氢氟酸做活化剂，选矿药剂对环境无污染。经过近三年多的生产实践证明，其浮选效果和环境保护方面均优于其它厂家产品，是目前已知选别长石矿最好的药剂，其选矿药剂综合性能达到国际领先水平。 2100433B