管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。
在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm、20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm、1.5mm、2mm以及2.5mm。进口换热器，直径最低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm，大大提高了换热效率。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，最大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。最大换热效率可以达到14000w/㎡.k，大大提高生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着我国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料、食品，以及制药行业的必选。
性能特点
1.高效节能，高效节能是管壳式换热器最主要的一项特点，也是人们最常使用他的主要原因，节能是他的特点同时也是优点，管壳式换热式可以达到6000-8000W/m2.。C。
2.使用寿命长，管壳式换热式基本都是采用全不锈钢材制作的，耐腐性比较高，同时也不生锈，延长了他的使用时间，一般每台管壳式换热器可以使用接近20年的时间，这对于降低企业的生产成本是有极大好处的。
3.采用纳米技术，纳米技术是当今世界最为先进的一项科技，在许多领域都有使用，在管壳式换热器上同样収使用，采用纳米技术的管壳式换热器的换热效果比以前高了接近一倍左右，显著增大了传热系数。
4.应用领域广阔，在我国大力发展工业的环境下，管壳式换热器的应用范围也越来越广，在我国热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域都有使用，使用范围非常阔。
5.维修费用低，对于工业企业来说，换热器的维修费用是比较受到关注的，但是管壳式换热器的维修保养费用是比较低的，并且操作性比较的简单易学，使用非常灵活，设计结构也可以根据生产要求进行更改，同时安装也简单方便。
