• 第一种实施例

如图4-6所示，《焊锡机出锡异常监控机构和方法、出锡装置及焊锡机》的焊锡机第一种实施例的结构示意图以及出锡异常监控原理图。包括焊咀3和用于输送锡丝2到达焊咀3的出锡装置1，出锡装置1包括焊锡机出锡异常监控机构和送锡执行机构。

焊锡机出锡异常监控机构具有用于将锡丝2与焊咀3绝缘的绝缘机构和用于检测锡丝2是否与焊咀3导通的信号检测判断机构，信号检测判断机构包括用于检测锡丝2是否与焊咀3导通的检测机构和用于发出控制信号的判断控制机构，该实施例的判断控制机构由判断机构和控制机构组成，判断机构用于判断锡丝2是否与焊咀3曾经导通，即用于判断是否需要发出控制信号；控制机构用于发出控制信号，控制报警机构4和送锡执行机构是否动作。如图3所示，检测机构从送锡开始就一直检测锡丝2是否与焊咀3导通，直到送锡结束；判断机构在送锡结束时开始判断锡丝2是否与焊咀3曾经导通。

绝缘机构为设置在出锡装置1背面的绝缘板5。

出锡装置1通过绝缘板5与焊咀3绝缘，锡丝2通过出锡装置1与焊咀3绝缘；出锡装置1通过引线与检测机构导通，出锡装置1与其送出的锡丝2导通，锡丝2通过出锡装置1与检测机构导通。

焊锡机出锡异常监控机构的控制机构的信号输出端与送锡执行机构的驱动信号端连接。

还具有报警机构4，控制机构的信号输出端与报警机构4的信号输入端连接；报警机构4可以是声光报警机构。

保持锡丝2与焊咀3绝缘，一种方式是锡丝2与出锡装置1导通，保持出锡装置1与焊锡机的其余部分绝缘。

出锡装置1的各零部件中由导电材料和绝缘材料组成。出锡装置1的入锡口1-2是导电材料的一部分，导电材料通过引线与检测机构导通，这样，锡丝2通过与出锡装置1的入锡口1-2接触而与信号检测判断机构导通。另外，出锡装置1的导电材料通过绝缘板5与焊锡机的其余部分绝缘；图4、图5中，用于固定锡丝工字轮的固定轴6为绝缘材料；出锡装置1与焊锡机固定的安装板1-1是由金属制成，即出锡装置1与外部接触的导电部位为出锡装置1的背面，因此，绝缘板5设置在出锡装置1背面。出锡导管9与锡丝2是绝缘的，因此，

锡丝2不会通过导管固定支架10与焊咀3导通，即图6中所示的烙铁手柄11与锡丝2之间是非绝缘固定的。

信号检测判断机构设置在焊锡机的控制系统7内，其电源可以由焊锡机的控制系统7提供。信号检测判断机构并没有具体的限制，2013年前相关技术中有很多种实施方式，比如分别从锡丝2和烙铁手柄11引出信号线到信号检测判断机构，烙铁手柄11引出的信号线为地信号线；通过测量锡丝2上所带的电流，或者锡丝2与烙铁手柄11之间的电压，采用单片机控制的电路来检测判断该电流或电压是否表示锡丝2与焊咀3导通，进而控制报警机构4和/或送锡执行机构，这里不作赘述。

出锡异常监控的原理是：送锡前，锡丝2与焊咀3绝缘；在出锡装置1送锡开始与结束之间，锡丝2送到焊咀3头部，锡丝2、焊咀3和烙铁手柄11互相导通，则判断机构判断出锡正常，报警机构4不报警，送锡执行机构正常出锡。

当任意位置出现堵锡或出锡位置不对时，当出锡装置1送锡开始与结束之间，因锡丝2没能触碰到焊咀3的头部，锡丝2与焊咀3不导通，则判断机构判断出锡异常，发送出锡异常的控制信号，可以通过用户设置来控制报警机构4报警，和/或控制送锡执行机构停止进一步送锡。

• 第二种实施例

由于焊接工艺需要，有些出锡导管9的出锡口9-1为金属部件，当锡丝2送出到出锡导管9的出锡口9-1的所述金属部件时，锡丝2会通过该金属部件与导管固定支架10导通，而导管固定支架10通常是与用于固定焊咀3的烙铁手柄11导通的，因此，锡丝2会通过导管固定支架10与焊咀3导通。为了解决导管固定支架10与烙铁手柄11导通会影响出锡异常监控的问题，如图7所示，《焊锡机出锡异常监控机构和方法、出锡装置及焊锡机》的焊锡机第二种实施例的出锡异常监控原理图。与第一种实施例不同的是，在烙铁手柄11上套有绝缘圈，该绝缘圈用于将导管固定支架10与烙铁手柄11电气绝缘，即图7中所示的烙铁手柄11与锡丝2之间是绝缘固定的。

出锡异常监控的原理是：送锡前，锡丝2与焊咀3绝缘；在出锡装置1送锡开始与结束之间，锡丝2送到焊咀3头部，锡丝2、焊咀3、出锡导管9、导管固定支架10和烙铁手柄11互相导通，则判断机构判断出锡正常，报警机构4不报警，送锡执行机构正常出锡。

当任意位置出现堵锡或出锡位置不对时，当出锡装置1送锡开始与结束之间，因锡丝2没能触碰到焊咀3的头部，锡丝2与焊咀3不导通，则判断机构判断出锡异常，发送出锡异常的控制信号，可以通过用户设置来控制报警机构4报警，和/或控制送锡执行机构停止进一步送锡。