第1章 绪论

1.1 玻璃器皿的发展史

1.1.1 天然玻璃和玻璃的发现

1.1.2 国外玻璃的发展

1.1.3 中国玻璃的发展

1.2 玻璃器皿的分类

1.2.1 按用途分类

1.2.2 按功能分类

1.2.3 按制造方法分类

1.3 玻璃器皿的未来

1.3.1 绿色器皿玻璃组成

1.3.2 器皿玻璃原料

1.3.3 器皿玻璃熔化

1.3.4 玻璃器皿造型

1.3.5 器皿玻璃生产设备

1.3.6 生产技术管理

第2章 器皿玻璃的性能

2.1 玻璃态的特性

2.1.1 透明及各向同性

2.1.2 玻璃无固定的熔点

2.1.3 玻璃的亚稳性

2.1.4 玻璃变化的可逆性

2.1.5 玻璃的可变性

2.2 器皿玻璃的性能

2.2.1 热膨胀系数

2.2.2 热稳定性能

2.2.3 折射率和透光率

2.2.4 玻璃机械强度的基本概念

2.2.5 化学稳定性

2.2.6 玻璃的析晶

2.2.7 黏度"para" label-module="para">

第3章 器皿玻璃的原料

3.1 器皿玻璃的主要原料

3.1.1 引入二氧化硅的原料

3.1.2 引入氧化铝的原料

3.1.3 引入氧化硼的原料

3.1.4 引入氧化钠的原料

3.1.5 引入氧化钾的原料

3.1.6 引入氧化钙的原料

3.1.7 引入氧化镁的原料

3.1.8 引入氧化钡的原料

3.1.9 引入氧化锌的原料

3.1.10 引入氧化铅的原料

3.2 器皿玻璃的辅助原料

3.2.1 着色剂原料

3.2.2 澄清剂原料

3.2.3 脱色剂原料

3.2.4 乳浊剂原料

3.2.5 助熔剂原料

3.2.6 氧化与还原剂原料

3.2.7 碎玻璃

第4章 器皿玻璃的化学组成

4.1 器皿玻璃化学组成的设计

4.1.1 玻璃化学组成的设计原则

4.1.2 玻璃化学组成的设计程序

4.2 普通无色明料器皿玻璃的化学组成

4.2.1 坩埚窑人工吹制成形玻璃的化学组成

4.2.2 池窑玻璃的化学组成

4.3 普通颜色玻璃的化学组成

4.3.1 钴蓝玻璃化学组成

4.3.2 铜蓝色玻璃化学组成

4.3.3 铬绿色玻璃化学组成

4.3.4 锰红色玻璃化学组成

4.3.5 氧化镍灰色玻璃化学组成

4.3.6 混合着色剂着色玻璃

4.4 稀土氧化物着色玻璃

4.5 红黄玻璃化学组成

4.5.1 硒红玻璃

4.5.2 硒镉红玻璃

4.5.3 硒镉黄玻璃

4.5.4 铜红玻璃

4.5.5 锑红玻璃

4.6 硫碳着色玻璃化学组成

4.7 乳浊玻璃的化学组成

4.7.1 白色乳浊玻璃

4.7.2 颜色乳浊玻璃

4.8 套料玻璃器皿的化学组成

4.9 晶质器皿玻璃的化学组成

4.9.1 铅晶质玻璃化学组成

4.9.2 无铅晶质玻璃的化学组成

4.10 耐热器皿玻璃的化学组成

4.11 特殊器皿玻璃的化学组成

第5章 器皿玻璃配方与性能计算

5.1 玻璃配方的计算与设计

5.1.1 根据确定的玻璃化学组成计算配方

5.1.2 以100份重石英砂为基础时的配方计算

5.1.3 根据给定的玻璃配方计算玻璃的化学组成

5.1.4 根据给定的摩尔分数计算质量分数

5.2 玻璃性能计算

5.2.1 玻璃热膨胀系数的计算

5.2.2 玻璃密度的计算

5.2.3 玻璃抗张强度和耐压强度的计算

5.2.4 玻璃硬度的计算

5.2.5 玻璃比热容的计算

5.2.6 玻璃黏度的计算

5.2.7 玻璃熔化温度的计算

第6章 器皿玻璃的配料

6.1 玻璃器皿生产工艺

6.2 配合料制备工艺

6.2.1 排仓配料工艺

6.2.2 群仓配料工艺

6.2.3 双排仓配料工艺

6.2.4 半机械配料工艺

6.2.5 手工配料工艺

6.3 配合料的称量

6.4 配合料的混合

6.5 配合料的粒化

6.5.1 配合料的成球原理

6.5.2 影响球粒产量和质量的工艺因素

6.6 配合料的输送与贮存

6.7 原料的管理

6.8 配合料的质量要求与控制

6.8.1 配合料的正确性和稳定性

6.8.2 配合料的水分

6.8.3 配合料的气体率

6.8.4 配合料的均匀度

6.8.5 配合料分层控制

6.9 配合料的质量检验

6.9.1 化学分析检验

6.9.2 配合料均匀度检验

6.9.3 配合料水分检验

6.10 配合料均匀度测定

6.11 配合料的除铁

6.12 配料设备

6.12.1 混料设备

6.12.2 称量设备

6.13 器皿玻璃原料采购与技术要求

6.14 常用玻璃原料简易鉴别

第7章 器皿玻璃的熔制

7.1 玻璃的熔制过程

7.1.1 硅酸盐形成阶段

7.1.2 玻璃的形成阶段

7.1.3 玻璃液的澄清阶段

7.1.4 玻璃液的均化阶段

7.1.5 玻璃液的冷却阶段

7.1.6 影响玻璃熔化的因素

7.2 玻璃熔炉概况

7.2.1 坩埚炉

7.2.2 池炉

7.2.3 电熔炉

7.3 硒硫化镉玻璃的生产

7.3.1 着色机理

7.3.2 基础玻璃组成

7.3.3 原料的选择与配料

7.3.4 熔制工艺

7.3.5 生产问题分析

7.4 乳浊玻璃的生产

7.4.1 乳浊玻璃的分类

7.4.2 乳浊玻璃形成的机理

7.4.3 乳浊玻璃的生产工艺特点

7.5 硫碳着色玻璃的生产

7.6 铅晶质玻璃的熔制

第8章 玻璃器皿制品的成形

8.1 玻璃成形的理论基础

8.1.1 玻璃黏度对成形的作用

8.1.2 玻璃表面张力对成形的作用

8.1.3 相关性质对成形的影响

8.1.4 玻璃的成形制度

8.2 玻璃器皿的成形方法

8.2.1 人工吹制成形

8.2.2 自由成形

8.2.3 艺术玻璃的成形方法简介

8.2.4 离心浇注法成形

8.2.5 压制法成形

8.2.6 压吹法成形

8.2.7 机械吹制成形

8.2.8 高脚酒杯的成形

8.3 玻璃成形模具

8.3.1 玻璃模具分类

8.3.2 模具材料要求

8.3.3 模具材料种类

8.3.4 模具的检查

第9章 玻璃器皿制品的应力与退火

9.1 玻璃制品中的应力

9.1.1 玻璃中的热应力

9.1.2 玻璃中的结构应力

9.1.3 玻璃中的机械应力

9.2 玻璃制品中应力的检查

9.2.1 应力测量原理与计算

9.2.2 应力的测量与设备

9.3 玻璃器皿的退火

9.3.1 玻璃的退火温度

9.3.2 玻璃器皿制品退火过程

9.3.3 玻璃制品退火曲线的计算

9.3.4 制品退火的有关问题

9.3.5 玻璃制品退火炉

9.3.6 退火炉的发展方向

9.4 玻璃器皿制品的破裂

9.4.1 玻璃制品的破裂机理

9.4.2 套料制品的破裂

9.4.3 套料制品的应力检查

9.4.4 制品破裂原因分析与判断

第10章 玻璃器皿制品的加工

10.1 玻璃器皿制品的爆口

10.2 玻璃器皿制品的磨口

10.3 玻璃器皿制品的抛光

10.3.1 机械抛光

10.3.2 化学抛光

10.3.3 火焰抛光

10.4 玻璃器皿制品的烘口

10.4.1 圆盘式烧口机

10.4.2 带式烧口机

10.5 玻璃制品的切割与钻孔

10.5.1 切割

10.5.2 钻孔

10.6 玻璃器皿制品的钢化

第11章 玻璃器皿制品的装饰

11.1 玻璃制品的彩饰

11.1.1 基础釉的化学组成及要求

11.1.2 基础釉的制备

11.1.3 色料的制备

11.1.4 彩釉料的制备

11.1.5 彩釉的应用

11.1.6 彩釉的烧成（烤花）

11.2 玻璃制品的刻花装饰

11.2.1 机械刻花

11.2.2 等离子弧刻花

11.2.3 激光刻花

11.2.4 喷砂雕刻

11.3 玻璃制品的化学装饰

11.3.1 化学蚀刻装饰

11.3.2 化学蒙砂装饰

11.4 彩虹和描金装饰

11.5 扩散着色装饰

11.5.1 银黄扩散装饰

11.5.2 铜红扩散装饰

11.6 其他装饰方法

第12章 玻璃器皿制品的造型设计

12.1 玻璃器皿制品的造型设计

12.1.1 实用造型

12.1.2 艺术造型

12.1.3 需要注意的问题

12.2 玻璃器皿制品的设计基本要点及原则

12.2.1 功能

12.2.2 外观

12.2.3 适用性

12.2.4 便利性与安全性

12.2.5 语意表达

12.3 玻璃器皿制品的时尚性

12.3.1 简洁和抽象

12.3.2 流线型

12.3.3 色彩与绘画

12.3.4 科学创新性

12.4 玻璃器皿制品的形态构成

12.4.1 变化与统一

12.4.2 形象的重复

12.4.3 整体的韵律

12.4.4 对比与调和

12.4.5 对称与平衡

12.4.6 形象的特异

12.5 玻璃器皿制品的系统设计

12.5.1 人因方式设计

12.5.2 绿色设计

12.5.3 非物质设计

12.5.4 感性设计

12.6 玻璃器皿制品造型的设计程序

12.6.1 玻璃器皿制品的市场调研与分析

12.6.2 初步设计——确定目标

12.6.3 深化造型设计——逐步完善

12.6.4 设计效果图——形态功能展示

12.6.5 模型——最后定案

第13章 玻璃器皿制品的缺陷

13.1 玻璃中的气泡

13.1.1 气泡的产生原因

13.1.2 气泡缺陷的判断与检验方法

13.2 玻璃中的结石

13.2.1 结石的来源分析

13.2.2 结石的检验

13.3 玻璃中的条纹和节瘤

13.3.1 玻璃中条纹产生的原因

13.3.2 表面张力对消除条纹的作用

13.3.3 条纹的检验

第14章 器皿玻璃性能测定方法与标准

14.1 测定方法

14.1.1 玻璃热膨胀系数测定方法

14.1.2 玻璃的热稳定性测定方法

14.1.3 玻璃密度的测定方法

14.1.4 玻璃软化点的测定方法（自重伸长法）

14.1.5 玻璃透光率的测定方法

14.1.6 玻璃折射率的测定方法

14.1.7 玻璃化学稳定性的测定方法

14.1.8 玻璃退火温度的测定方法（偏光仪法）

14.2 玻璃器皿标准

14.2.1 机压玻璃杯（ZBY 22002—1986）

14.2.2 人工吹制玻璃杯（ZBY 22003—1986）

14.2.3 英国晶质玻璃标准

14.3 玻璃及玻璃器皿术语定义

参考文献2100433B