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电动起子使用维护

2022/07/16120 作者:佚名
导读:电动起子使用常识 1、普通马达设定锁付频率为4s/1颗螺丝(其中ON0.5s/OFF3.5s),每小时锁付900颗螺丝,每日可锁付7500颗螺丝。马达设定锁付频率为2.5s/1颗螺丝(其中ON0.5s/OFF2.0s),每小时锁付1440颗螺丝,每日可锁付12000颗螺丝。 2、使用45%-75%范围内的扭力较合适,不能过载80%的扭力来长期使用。 3、实际扭力请以扭力测试机测试为准。 4、使用时

电动起子使用常识

1、普通马达设定锁付频率为4s/1颗螺丝(其中ON0.5s/OFF3.5s),每小时锁付900颗螺丝,每日可锁付7500颗螺丝。马达设定锁付频率为2.5s/1颗螺丝(其中ON0.5s/OFF2.0s),每小时锁付1440颗螺丝,每日可锁付12000颗螺丝。

2、使用45%-75%范围内的扭力较合适,不能过载80%的扭力来长期使用。

3、实际扭力请以扭力测试机测试为准。

4、使用时不可从最低扭直接调到最高扭或从最高扭调到最低扭,易造成离合器钢珠和扭力顶针脱落。

5、使用前把起子的固定圈(或扭力护套)旋紧,电源连接线两端要与电源供应器和电动起子的插座孔位对称,并把电源连接线的螺帽旋紧。

6、起子内部零件勿接触到油脂或其它腐浊性液体。

7、应使用辅助工具(弹吊车或吊簧)垂直吊住起子,避免用电源线受到拉力过紧。

操作方法

1、接上或卸下起子头时,以指尖将起子帽向上推。

2、插入电源并将开关设在“F”的位置,装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置。

3、手按开关压板式起动,按扣板机拉向自已的方向,然后开关就会打开“ON”来启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动,作业完成。

4、当手按开关压板放开时,起子电源就关闭,马达停止工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在“R”位置,按上述操作即可完成。

5、调整扭力由底部之扭力调整环来调整,其机身本身段数并不代表输出扭力值,以扭力表来表示。

6、起子头调整扭力段数和本身输出扭力关系。

使用前准备工作

1、检查电压是否正常。

2、根据被锁螺丝的形状,配备好起子头。

3、调置好被锁付产品的扭力

维修及保养

1、如经常性地插拨电源线,易造成起子电木含针及连接线松动,应检查起子电木含针是否移位或连接线是否断裂。

2、如按照额定频率和合适扭力来锁付的话,以下易耗品零件需正常维护更换:

①使用二个月左右应打开碳刷盖取出碳刷清理碳粉一次,约六个月左右碳刷损耗需更换碳刷。

②起子外壳及押扣板会受到使用环境的影响而破损,应依实际情况予以更换。

③起子头或套筒使用后会磨损,造成与连接轴间隙太大,影响扭力稳定性,视情况更换起子头或套筒。

3、如长期超负荷(常用较大扭力或过高锁付频率)会造成部分零件磨损,影响起子正常使用寿命,造成起子异音或扭力不稳:

①刹车针反弹作用力太大易使开关移位或损坏刹车开关,造成刹车性能不稳。

②扭力弹簧弹性会疲乏,造成扭力下降或不稳,在使用一年半左右应更换弹簧。

③马达发热易磨损转子,转子间隙大或绝缘漆脱落会造成起子传动性能不良,应更换马达转子。

④齿轮筒润滑脂粘性变异或污染会造成主齿与游星齿间隙加大并磨损齿轮,应更换磨损的齿轮。

⑤离合器山头及轴承磨损易造成起子扭力不稳或扭力下降,应更换离合器或轴承。

⑥连接轴跳脱钢珠孔磨损及装起子头部位磨损均会造成扭力不稳或刹车性能不良。

4、连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使用,待完全冷却后方可使用。

5、每天作业完成后,应清洁保养,以延长使用寿命。

总之,电动起子是以电力为驱动力,因此在使用过程中一定要多加注意其使用方法与技巧,确保其不会受损的情况下最大限度提升工作效率。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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