影响铬电解精炼的因素很多，下面分析几种主要对电解金属铬品质的影响因素。

1. 原料

原料金属铬的纯度是影响铬电解精炼效果的主要因素，如果原料纯度不够会影响产品熔盐电解铬的质量，品位高的原料得到的电解铬产品中铬含量相对较高，原料品位不同时，得到的产品铬含量趋势: 当原料品位较高时，电解得到的金属铬成分明显升高，且随着电解周期的延长，产品铬含量有逐渐上升趋势。可见，原料品位是产品成分提升的主要影响因素。铬原料品位99 级电解金属铬优于铬原料品位98 级，其电解金属铬含铬量达到99.4%以上。

2. 电解质浓度

电解质的浓度对电解产品有一定的影响。主要表现在产品的外观及产品成分上。电解质浓度由6%到18%之间。

当电解质浓度增加到8%～18% 时，电解产品无固定形状，且产品较糙，稍用力压即成一扁平状，无金属光泽及硬度。电解质浓度低到6%～7% 时，电解产品成树枝状或松塔状，产品较亮，有金属光泽及硬度，且产品铬含量均在99%以上。

3. 电解电压

电解电压的升高可使电解产品由细丝状逐渐转变为棒状和枝状，且有金属光泽和硬度。当电解电压控制在0.40～0.45 V，产品外观形状稳定，且产品中氧含量在0.04%～0.09% 之间，相对较低。

4. 电解温度

同一周期，随着电解温度的升高产品产量相对有增加，当电解温度由620 ℃上升到800 ℃时，产品外观形状明显变好，由原来的草灰状变为有光泽的针状料，产品产量由原来的120 g 增加到570 g，但当电解温度过高，提高到850 ℃时，棒上几乎无产品。当电解温度维持在700～800 ℃时，不仅产品外观形状稳定，且产品质量及成分也相对稳定 。