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硝酸铝生产工艺

2022/07/16291 作者:佚名
导读:①工业制法:将金属铝板用10%烧碱溶液清洗除去表面油污后,再用自来水冲洗,然后放入反应器中,加入少量(每100 kg铝片约加入2 kg)氧化汞作为氧化剂,再慢慢加入稀硝酸(浓度约38%),反应过程使铝保持过量,用蒸汽加热使反应温度保持在110~115℃,约经2 h后,反应完毕。经澄清、过滤,清液送至蒸发器在减压下蒸发,放入结晶器中自然冷却结晶,取出捣碎后,用离心机脱水,不经干燥,直接装桶作为成品。

①工业制法:将金属铝板用10%烧碱溶液清洗除去表面油污后,再用自来水冲洗,然后放入反应器中,加入少量(每100 kg铝片约加入2 kg)氧化汞作为氧化剂,再慢慢加入稀硝酸(浓度约38%),反应过程使铝保持过量,用蒸汽加热使反应温度保持在110~115℃,约经2 h后,反应完毕。经澄清、过滤,清液送至蒸发器在减压下蒸发,放入结晶器中自然冷却结晶,取出捣碎后,用离心机脱水,不经干燥,直接装桶作为成品。

母液送蒸发器循环使用,直至成品中铁含量或重金属含量不合格时才排去。

反应时放出的二氧化氮气体,经真空泵抽人碱液池中用碱吸收可得副产物NaNO3或NaNO2。

②实验室制法:加热条件下,将铝溶解在57%的硝酸中,经煮沸过滤去杂。滤液用硝酸酸化,在不高于74℃下蒸发浓缩、结晶。冷却析晶,过滤,用冰水洗涤晶体,置于硫酸干燥器中短时干燥,密封包装。

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