一、机床电主轴

电主轴分为车削电主轴、铣床电主轴和磨削电主轴，另外还有组合机床使用的多功能电主轴等多种类型。

众所周知，由于提高生产率和加工精度的市场需求，机床电主轴近年来向着高速、高精度方向迅速发展。实验说明，当切削速度超过一个临界值以后会出现切削力急速下降，散热也更好的状态。比如铣削铝镁合金，需要切削速度大于1000m /min，而且高速加工的工件不易发生力变形和热变形，精度容易得到保证，甚至可以加工高硬度的工件材料。传统的滚动轴承在高速旋转时，由于滚子的离心力和陀螺力急剧增大，造成发热严重和寿命缩短，而动静压轴承同样存在液体摩擦损失、发热和刚度问题。磁性轴承由于自身显著的特点，可以实现高刚度、高速、高精度。

二、超净、 高低温等特殊环境

由于磁性轴承无任何机械磨损，无润滑剂，因此没有相关的污染和使用限制，已经成功应用于食品、饮料生产领域；在医学上，成功应用于人工心脏或心室辅助器。将主动磁轴承系统代替传统的接触式滚动轴承和润滑系统， 用于航空发动机，可大大减少发动机的零件数，从而大大减轻系统的重量和简化结构，改善可靠性和维修性，免除普通发动机润滑油带来的着火危险；由于磁浮轴承能承受更高的温度 (550 ℃～ 600℃)，因此可设计得离燃烧室或涡轮更近，这样使发动机的结构更紧凑。由于磁浮轴承能在真空和超低温下工作，在航天和科学实验领域得到应用，如卫星姿态控制，基本粒子缓冲器等。

三、透平机械和离心机

透平机械和离心机是磁轴承的重要应用领域之一。优点是易于实现高速运行，能调整刚度和阻尼，实现对振动的控制，获得预定动态性能，由于没有润滑剂，因此也就不需要密封，可进一步简化结构。

四、电力工程

根据磁性轴承的原理，研制大功率的磁性轴承和飞轮储能系统以减少调峰时机组起停次数；进行以磁性轴承系统为基础的振动控制理论的研究，将其应用 于汽轮机转子的振动和故障分析中；通过调整磁性轴承的刚度来改变汽轮机转子结构设计的思想，从而改善转子运行的动态特性，避免共振，提高机组运行的可靠性等。