1、设备的安装

1）基础放线：根据工艺布置、设备尺寸进行基准放线，楼板凿毛洗净才能做基础。

2）固定基础：浇注4个标高150mm混凝土制作，使各个支座表面平整，标高误差不大于2mm（混凝土支座面最好加埋16mm厚钢板），采用钢结构时必须与原基础梁用包箍包紧，并将支撑力引伸到梁上。

3）壳体安装：壳体按工艺布置方位轻轻安放在支座上并加垫板调水平，然后与预埋钢板焊接固定。壳体法兰安装平整，法兰间加石棉绳密封，在工作不允许有漏风现象。

4）传动支座安装：主轴和转子在安装前要仔细检查是否在装运过程中发生变形、破坏，确认没有问题后才能进行安装，主轴与支座及轴承油管和筒体上盖连接好后一起进行吊装。

2、整机安装完毕，主轴皮带盘的水平误差不大于2/1000。

3、试运转

安装检验合格后，方可进行试运转，试运转主要内容如下：

1）应对回转部分进行检查，主轴成铅垂状态时，转动灵活，无卡滞现象。转子、撒料盘的主件应进行动平衡实验，不平衡力矩不大于2N.M。

2）回转部分的旋转方向要与进风口和进入旋风筒的出风方向一致，不得相反。

3）导向叶片的检查。所有导向叶片间的间隙应均匀一致，并固定牢固，不允许有松动现象。

4）选粉机安装后应将各润滑点按要求加足润滑油，然后进行试运转4~8小时（高速）检查各轴承的供油情况，试运转完全合格后方可投入生产。

当选粉机回转部分运转正常后，方可进行喂料。停车时先停止喂料，数分钟后再停止电机、风机。