转炉烟气的收集方法有燃烧法和未燃法。燃烧法是使含有大量CO的炉气，在出炉口时与吸入的空气混合，在烟道内燃烧，生成高温废气，利用其所含热量发电，再经冷却净化后排散到大气中去。未燃法是用可升降活动烟罩和控制抽气系统的调节装置（包括用控制炉口微正压和氮封的方法等），使烟气出炉口时不与空气接触（因而不燃烧或燃烧量处于极低限），经过冷却、净化，抽入回收系统贮存起来，加以利用。未燃法与燃烧法相比，其烟气量少、温度低，净化设备体积小、占地少、投资少；由于炉气未燃，所以烟尘的颗粒较大，易于净化。
20世纪60～70年代，未燃法刚问世的初期，有3种未燃法在工业中得到采用：一种是日本的OG法，一种是法国的CAFL法，另一种是德国的Krupp法。3种方法的最主要区别在烟罩部分。OG法采用活动唇罩，CAFL法采用大容量活动裙罩；Krupp法则采用双层式烟罩，将烟气收集分成主副两个系统。经过若干年的应用比较，迄今Krupp法已基本被淘汰，CAFL法的应用已日趋减少。应用最多的是OG法。OG法的烟罩构造示于图1。由图1可以看出，该罩的特点之一是固定罩直径大、罩身长，二是唇罩呈管状，可降至水冷炉口顶部，整个烟罩容积比较大，有利于适应炉子产气量的波动及进行微差压调控。
图2所示为未燃法炉气净化回收系统。炉气经文氏管除尘系统进入贮气柜，再由贮气柜流出经加压机加压后，供给用户使用。微差压调控的目的，是使烟气系统的抽风量与炉口排气量接近一致。具体做法是在烟罩上开设测压点，根据罩口内外气压差，通过差压变送器和调节单元带动执行机构动作，用改变文氏管喉口大小的办法来改变风机抽力。采用“未燃法”收集烟气系统时须特别注意安全问题。因为CO气的爆炸界限范围宽。炉气中的自由氧含量必须严格保证不超过2%。为此，除需保持良好的微差压调控外，还需设置磁氧分析仪和采用正确的回收炉气工艺制度。此外，枪口和料口均需设置氮封，将炉气与空气隔绝。在日本还采用通入氮气来冲淡和清洗管路的制度。
由于转炉吹炼时只是在碳氧化期生成大量CO，而吹炼初期和临近终点时炉气生成量少而且CO含量也低，所以回收炉气只在碳激烈氧化期（中期）进行。前、后期的炉气可与一定比例的空气混合燃烧，然后排入高空大气。为保证回收的炉气质量，同时也是为了安全，在不回收炉气的前、后期要抬高烟罩，以增加抽引进入的空气量，使炉气完全燃烧生成CO2和N2。它们通过回收管路系统时，清扫了管路中原有的空气和煤气，既能防止爆炸又提高了回收煤气的纯度。
