喷粉脱硫反应是在铁水—熔渣界面进行的。脱硫粉剂借助插入式喷枪高速喷入铁水中后，由于流股的强烈搅拌作用，铁水与粉剂迅速反应，生成的富硫熔渣因密度小而上浮，经过一段时间即可用专门的除渣装置将其排除。射流与铁水的相互作用如《图1：射流与金属熔池相互作用示意图》所示。

根据射流在金属熔池内的流体力学、物理化学和传热传质等方面的特点不同，可在反应器内大致形成如下几个区域：（1）气粉射流区：它是由动能较大的气粉流从喷嘴喷出时排开金属液而形成的，但在其中也会卷入一些金属液滴和渣滴。（2）粉粒侵入区：它在气粉射流区的下部，是由动能较大的粉粒侵入金属液而形成的。（3）气体—液体卷流区：气泡上浮时带动金属液体运动，在这里发生强烈的传质过程和搅拌作用。（4）气泡逸出区：它是由上浮的气泡排开熔池表面的渣层而造成的。（5）渣层：熔池表面有渣覆盖的部分。（6）金属液水平流区：气—液流上升到顶面以后，气体逸出后液体形成表面流呈放射状向四周散开，在这里发生熔渣—金属界面的传质过程。（7）循环区：水平流在熔池壁面附近向下流动，在熔池下部又向中心流动，再次被气液流抽引而发生循环运动。喷射后形成的大量气泡，产生“气泡泵”作用，铁水被不断抽引、提升，而粉剂则在此过程中与铁水相互接触并完成脱硫反应，然后成渣上浮，使铁水得以净化。