镇静钢传统上采用上大下小带保温帽钢锭模浇注。20世纪70年代后，一般钢种的镇静钢普遍改为上小下大敞口模上口挂绝热板浇注，使钢锭成坯率提高约8%～10%。在中国为提高钢锭的表面质量，镇静钢普遍采取下注法。大、中型钢铁联合企业多半采用车铸方式的下注法，小型钢厂和特殊钢厂都采用坑铸方式的下注法。
合适的注温是顺利浇注的前提，又是获得良好钢锭质量的基础。注温过低会造成短锭废品和表面夹砂、重接、翻皮等钢锭缺陷；注温过高易造成熔断塞棒或烧穿滑板、底板跑钢、钢锭焊模等事故，并助长钢锭裂纹、缩孔、偏析等缺陷。合适的注温要根据钢种、盛钢桶容量及热工状况、锭型、浇注方法等综合确定。一般要求高出钢种液相线温度（即过热度）60～100K。小钢锭、下注趋高限；合适的注温应靠严格控制出钢温度来保证，并经炉外精炼或盛钢桶吹氩搅拌精确调整。注速是调节注温的辅助手段。注温高宜慢注。镇静钢下注速度一般为0.2～0.4m/min。小钢锭和含易氧化元素（Re、Ti、Al等）的钢种趋高限。浇注过程中要在满足平均注速要求的前提下，按照开流、跟流、增流、充填4个阶段控制注速的变化。开浇后向模内加保护渣，浇至帽口线位置时要收流慢注，并向钢水面加发热型防缩孔剂。帽部充填时间应为钢锭本体浇注时间的0.5～1.0倍。对于纯净度要求严格的钢种，还应采取注流保护措施。小型镇静钢钢锭，通常采用上小下大敞口模浇注。浇注至预定高度时，收流减速，并立即用冷水封顶，细流充填。充填时间应不少于锭身的浇注时间。 2100433B
