静电喷涂防锈油静电喷涂的基本原理

静电喷涂是根据静电吸引的原理, 即以接地的被涂物作为正极, 油料雾化器(即喷杯或喷盘) 接高压电作为负极。

要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁, 喷油梁用特制的铝合金制成, 并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到012 mm,在其内部开设有油槽, 进油管接在中部, 两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离, 喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口, 喷油梁通电, 在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场, 在负极产生电晕放电, 使喷出的油雾带负电, 并进一步雾化, 根据“同性相斥, 异性相吸”的原理, 带电微粒受静电场的作用, 沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上, 呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电, 但负极性电晕放电的临界电压(起始电压) 较正极性电晕放电低, 较为稳定, 安全且不易产生火花。

静电喷涂防锈油静电喷涂防锈油的概述

目前迅速发展的汽车、尤其是轿车制造业和家电制造业, 不但要求冷轧钢板、镀锌钢板的力学性能及表面质量达到相应的标准, 而且要求产品表面涂覆的防锈油涂油量在0.5 g/m2 ～2.5 g/m2时, 必须具有良好的防锈性及与电泳涂漆工艺的相容性, 这就对防锈油提出了更为苛刻的要求。为保证冷轧产品表面的涂油量, 很多冷轧厂将辊式涂油及手工涂油改造为静电涂油。

静电喷涂防锈油：