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高压均质机选择方法

2022/07/16216 作者:佚名
导读:高压均质机均质原理选择 高压均质腔是高压均质机的核心部件,是决定均质效果的主要因素。不同内部结构的高压均质腔,其使用范围和均质效果都不尽相同。具体比较和选择可参见以下表格。 表1均质腔的性能比较 均质腔参数 参数介绍 第一代 第二代 图A和图B 图C (碰撞型) (对射型) efficiency 总效能-均质的整体效果 − 效能一般 效能较高 Multi-Channel 多通道-有利于工艺放大 −

高压均质机均质原理选择

高压均质腔是高压均质机的核心部件,是决定均质效果的主要因素。不同内部结构的高压均质腔,其使用范围和均质效果都不尽相同。具体比较和选择可参见以下表格。

表1均质腔的性能比较

均质腔参数

参数介绍

第一代

第二代

图A和图B

图C

(碰撞型)

(对射型)

efficiency

总效能-均质的整体效果

− 效能一般

效能较高

Multi-Channel

多通道-有利于工艺放大

− 不利放大

可以放大

No Angle

无转角-利于高粘度降低阻塞

不易阻塞

− 易阻塞

Multi-Stage

多级别-用于增强效能

可两级均质

− 只有一级

Adjustable

可调节-用于优化效能

可调节

− 固定式

表2 均质腔的选择指南

类型

优点

缺点

Y形交互型 (图C)

适用于低粘度医药乳剂的生产

不适用于高粘度溶液或悬浊液

碰撞阀体型(图B)

对浓度要求在A、C之间

不建议应用于生产医药乳剂

穴蚀喷嘴型(图A)

适用于高粘度溶液和悬浊液

不可应用于生产医药乳剂

一般而言,使用第一代均质腔的设备价格较低,但均质性能不如第二代。使用第二代均质腔的设备,对乳剂的均质效果优良,但处理高浓度、高粘度物料时,较第一代产品更易阻塞,且价格相对较高。所以最终的选择应当根据产品需求和整体性价比来进行确定。

高压均质机最高均质压力

一般情况下,均质压力越高越好。首先,均质压力越高,均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高,可以通过更少的循环次数达到期望的效果;其次,均质压力越高,可以处理的物料种类越多。例如,某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下,而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液,则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。

但同时需要注意的是均质压力越高,发热量则越大,高温会影响物料的均质效果。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是超高压匀质的最高压力。

高压均质机均质效果检测

均质后的物料,在达到所需粒径的同时,其粒径的分布应具有集中性,不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况,其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。例如美国药典中就对医药乳剂中的大颗粒分布做出了明确的规定。

对物料均质后的效果,最好选择适宜的粒度仪进行检测。如医药行业乳剂的检测,美国药典中明确规定了要采用light obscurationor light extinction employs single-particleoptical sizing PSS(Particle Sizing Systems)测量系统的Extinction法来测定乳剂中大粒径物料的分布。所以不同行业的用户应根据各自行业的标准,选择相应的粒径测定仪进行检测。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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