如附图1、附图2所示，《一种水位传感器结构》所述的水位传感器结构包括传感器壳体1，所述的传感器壳体1的进气空腔2与洗衣机的气室连通，传感器壳体1内还设置内部电容3和电感线圈4，内部电容3和电感线圈4连接组成振荡电路5，所述的传感器壳体1内还设置反向器、电阻、外部电容，反向器、电阻、外部电容组成控制电路9，控制电路9设置在传感器壳体1内，控制电路9与振荡电路5连接，控制电路9同时与洗衣机电脑板10连接。上述结构设置，通过控制电路的设置以及控制电路与振荡电路配合工作，内部电容和电感线圈连接组成振荡电路，当洗衣机工作时，传感器壳体内的磁芯位置变化，切割电感线圈的磁力线，电感线圈的电感量发生变化，这时，电感线圈的电感量变化信号输送到振荡电路，而振荡电路再输出非数字脉冲信号到控制电路，而控制电路的反向器再将该信号反馈到洗衣机电脑板内，这样，磁芯动作带动电感线圈的电感量变化的信号能够及时反馈给洗衣机电脑板，并且有效提高了信号反馈的精准度和可靠性，而洗衣机电脑板根据该信号能够该信号及时可靠地控制洗衣机水位，满足洗衣机工作需求，提高了洗衣机工作时的可靠性和精准度，而且成本低，有效提高产品竞争力。该发明所述的水位传感器结构，结构简单，制造成本低，能够准确将振荡电路的信号反馈到控制电路，提高了电感线圈的电感量信号的接收和转化的及时性和精确性，从而使得洗衣机电脑板能够根据水位传感器的信号精确控制洗衣机水位，提高洗衣机性能，使得洗衣机的整个控制性能得到有效提高，提高产品竞争力。如附图3所示，所述的传感器壳体1包括线圈骨架11，电感线圈4设置为能够卡装在线圈骨架11上的结构，线圈骨架11上设置卡槽12，卡槽12内设置为能够卡装不同结构的集成电路板13的结构，所述的集成电路板13为控制电路9。这样的结构，线圈骨架安装在传感器壳体内，而电感线圈固定设置在线圈骨架内，实现电感线圈的固定和定位，在洗衣机工作时发生振动时，不会影响电感线圈的可靠性，电感线圈不会发生松动或脱落，而线圈骨架上的卡槽，能够放置不同结构的集成电路板，这样，当不同型号的洗衣机匹配不同的水位传感器时，只需要更换不同结构的集成电路板，而不需要再制作不同结构的线圈骨架，这样，提高了线圈骨架的通用性，降低了企业的制造成本。

所述的传感器壳体1内还设置橡胶隔膜14，橡胶隔膜14一侧的进气空腔2与洗衣机的气室连通，橡胶隔膜14另一侧设置磁芯支架20，磁芯15固定安装在磁芯支架20上，磁芯15周围设置电感线圈4，洗衣机包括内筒、外筒，所述的洗衣机的外筒与气室连通。这样的结构，通过进气空腔接收到的洗衣机的外筒内的气体压力变化，从而反馈到进气空腔内，这样，在洗衣机工作时，洗衣机的气室根据外筒水量变化而导致气压变化，从而气压通过气体腔体作用在橡胶隔膜上，从而推动橡胶隔膜上下动作，橡胶隔膜动作带动磁芯上下移动，这样，磁芯移动时切割电感线圈的电磁线，从而带动电感线圈的电感量发生变化，再将电感量的变化反馈到洗衣机电脑板，洗衣机电脑板根据电感量的信号，判断洗衣机水位是否达到要求位置，如果水位未达到，则控制水阀打开，向洗衣机内供水，提高水位，直到达到要求位置。而洗衣机电脑板根据电感量信号，判断洗衣机水位超过要求位置时，则再次控制水阀打开，向外排水，降低水位，直到达到要求水位位置。通过上述结构，提高了信号的准确性，提高了洗衣机水位传感器获取信号的精准性。

所述的橡胶隔膜14的边沿部位与传感器壳体1内部固定连接，磁芯15与橡胶隔膜14中间部位连接，磁芯15与传感器壳体1之间还设置弹簧16。

如附图4所示，所述的振荡电路5和控制电路9组成控制部件，控制部件与洗衣机的洗衣机电脑板10连接，振荡电路5设置为能够向控制电路9反馈电感线圈3电感量变化信号的结构，控制电路9设置为能够接收转化振荡电路5反馈的电感量变化信号，并将其转化为振荡频率变化信号的结构。所述的控制电路9设置为能够向洗衣机电脑板10反馈振荡频率变化信号的结构，洗衣机电脑板10设置为能够振荡频率变化信号调节洗衣机水位高低的结构。这样的结构设置，通过控制部件的设置，只要水位传感器与洗衣机电脑板连接，控制部件就能够准确方便地读取水位传感器的信号，并且将该信号及时精确地反馈给洗衣机电脑板，从而有效解决了2016年12月之前的技术中的水位传感器的输出频率信号不稳定及偏差大、抗干扰能力下等弊端，提高了水位传感器的性能，提高了产品质量。

所述传感器壳体1上端设置螺帽18，弹簧16下端抵靠在磁芯15上，弹簧16上端抵靠在螺帽18上，螺帽18活动拧装在传感器壳体1上端位置的螺孔19内。上述结构设置，在水位传感器处于静止状态时，所述的螺帽可以拧动旋转，从而能够调整水位传感器出厂时的精度。