为了保证变压器安全可靠地运行,在运行前应进行必要的检查和试验,运行中应严格的监视和定期维护,当变压器有异常时应及时发现、及时处理。
新装和经过检修的变压器,在投运前应特别注意检查储油柜的油位是否正常,吸湿器内的干燥剂有无受潮,安全气道是否完好,分接开关位置是否正常,冷却装置是否齐全,控制回路是否良好,接地装置是否完好等;在试验项目中特别注意测量绝缘电阻、吸收比及测定连接组别;在运行监视中特别注意变压器各物理量,均应在额定范围内。
变压器运行过程中,最常见的故障有绕组故障、铁心故障及套管和分接开关等部分故障;应根据故障的现象,查找原因,采取相应的处理方法。下表列出了变压器常见故障的现象、故障原因及处理方法。
故障现象 |
故障原因 |
处理方法 |
(1)变压器异常发热,油温升高 (2)电源侧电流增大 (3)三相绕组的直流电阻明显不平衡 (4)高压熔断器熔断 (5)气体继电器动作 |
绕组匝间或层间短路 诱因: (1)绕组绝缘老化受潮 (2)绕组绝缘受损 (3)油道堵塞、局部过热 |
(1)修复或更换损坏的绕组、衬 垫和绝缘筒 (2)进行浸漆和烘干处理 (3)清除油道的杂物 |
(1)高压熔断器熔断 (2)安全气道阀盖打开 (3)气体继电器保护装置动作 (4)变压器油燃烧 (5)变压器振动 |
绕组接地或相问短路 诱因: (1)绕组绝缘老化、破损 (2)变压器油严重受潮 (3)箱内油面过低,露出油面的引线绝缘距离不足而击穿 (4)过电压引起绕组绝缘击穿 |
(1)修复或更换绕组 (2)更换或处理变压器油 (3)检修渗漏油部位,并注油至正常油位 (4)清除杂物 |
(1)变压器产生异常响声 (2)个别相无电流指示 |
绕组断线 诱因: (1)短路电流的电磁力作用 (2)导线焊接不牢或雷击断线 |
(1)修复绕组绝缘,必要时更换绕组及引线 (2)加强绕组的机械强度 |
(1)空载损耗加大,铁心明显发热,油温升高,油色变深 (2)变压器有持久的异常声响 (3)吊出器身可见硅钢片漆膜脱落 |
铁心片间绝缘损坏 诱冈: (1)硅钢片绝缘老化 (2)长期运行振动,加上铁心的紧固件松动损坏片间绝缘 |
(1)对绝缘损坏的硅钢片进行绝缘处理 (2)紧同铁心夹件 |
(1)高压熔断器熔断 (2)铁心发热,油温升高,油色变棕黑 (3)硅钢片局部烧熔 |
铁心多点接地或接地不良 诱因: (1)铁心与紧固螺栓间的绝缘老化日起多点接地 (2)铁心接地不良或断开 |
(1)更换铁心与紧固螺栓间的绝缘 (2)改善铁心接地连接 |
(1)套管表面有放电现象 (2)高压熔断器熔断 |
套管闪络 诱因: (1)套管表面脏污 (2)套管裂缝或破损 (3)套管密封不好,管内绝缘受潮 |
(1)清除套管表面积灰和脏污 (2)更换套管 (3)更换密封垫 |
(1)高压熔断器熔断 (2)分接开关触点表面产生放电(有声响) (3)变压器油温升高发出翻滚声 |
分接开关烧坏 诱网: (1)分接开关触点弹簧压力不足或过渡电阻损坏 (2)连接螺栓松动。分接开关错位 (3)变压器油位下降,使分接开关暴露在空气中 |
(1)更换分接开关 (2)装配时注意纠正错位和紧固连接螺栓 (3)补注变压器油至正常油位 |
变压器油的颜色发黑 |
变压器油质恶化 诱因: (1)变压器油长期运行受潮及氧化引起油中碳粒、水分、酸价增高,闪点降低,绝缘强度下降 (2)变压器故障引起闪络放电造成油分解 |
(1)对变压器油进行过滤或换新油 (2)清理油箱(包括油枕和油道) |