保温炉的炉型很多，如焦炭炉，煤气炉，电阻炉，感应炉等。但广泛使用的是电阻加热炉，其次是电热反射炉。这类炉子的优点是结构简单，温度控制方便，劳动条件好。保温炉的功率只要能弥补总的散热损失即可。为提高生产效率，或保证连续生产，一般大型炉组都配有保温炉。一般由熔炼炉熔化原料，调整化学成分合格后，转炉进入保温炉。保温炉功率设计低于熔炼炉。顾名思义，保温炉主要作用是对熔体进行保温，保证熔体温度一直保持在铸造温度范围内，保证连续或半连续铸造生产过程的稳定进行。

保温炉也被称作“静置炉”，这是因为它客观上具有静置除气和均匀化的作用。

根据主要生产产品牌号与规格不同，保温炉容量与熔炼炉之间有一定的匹配关系。有的全连铸生产，采用两台熔炼炉对应一台保温炉方式。

保温炉的实际是点火器的延续。有的保温炉不设烧嘴，只是一个罩子，起防止料面的热量辐射到大气中去的作用，使高温的料面维持一些时间，减少急冷效应。有的保温炉则设有烧嘴，对料面进行加热，以强化表层烧结矿的矿化效应，提高表层烧结矿的成品率，降低返矿量。

保温炉安装有烧嘴时，炉内最高温度为800—900℃，不设烧嘴时，炉内温度为250—350℃，前者表层烧结矿的FeO平均增加1%～2%，转鼓指数增加2%～3%，但点火热耗增加12%～18%。很多烧结厂的生产实践也证明，若料层在700ram以上的厚料烧结，又设有完整的整粒系统，用保温炉进行综合加热以提高表层烧结矿的强度。降低返矿率．意义并不太大。