数控机床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信技术于一体，是典型的机电一体化产品。它的运用和发展，开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方法，对加工制造业已经产生了深远的影响。

数控机床的广泛应用给传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。本书以突出编程为主导，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一个指令、每一个例题。本书编写力求理论表述简洁易懂，步骤清晰明了，便于掌握应用。

本书结构紧凑、特点鲜明。

1、环环相扣的学习过程

针对数控编程的特点，本书提出了“1 1 1 1”的学习方式，即“指令 图例 实例 练习”的过程，逐步深入学习编程加工指令，简明扼要、图文并茂、通俗易懂，用简单的语言、灵活的例题、丰富的习题去轻松学习，变枯燥的过程为有趣的探索。

2、简明扼要的知识提炼

本书以数控铣床（加工中心）编程为主，简明直观地讲解了数控加工中的重要知识点，有针对性地描述了数控机床、加工中心的基本结构、工作性能和加工特点，分析了刀具的种类、使用范围，切削液生产注意事项，并结合实例对数控加工工艺的编制和流程、方法作了详细的阐述。

3、循序渐进的课程讲解

数控编程的学习不是一蹴而就的，也不是按照指令生搬硬套的。编者结合多年的教学和实践，推荐本书的学习顺序是：按照数控机床编程学习的领会方式，由浅入深、逐层进化，从简单的直线命令到复杂的循环指令，对每一个指令详细讲解其功能、特点、注意事项，并有专门的实例分析和练习题目。相信只要按照书中的编写顺序进行编程的学习，定可事半功倍地达到学习的目的。

4、详细深入的实例分析

在学习编程的过程中，每一个指令都有详细的实例分析和编程，需要好好掌握与领会。书中有专门的章节讲解加工实例，通过10个应用实例的讲解，详细了解零件的工艺分析、流程设计、工序安排及编程方法，更好地将学习的内容巩固吸收，对实际加工的过程有一个质的认识和提高。

5、完整系统的跟踪复习

复习是对学习内容的强化与升华，本书讲解的每一个指令，无论是简单的直线、圆弧指令，还是复杂的固定循环、钻孔循环，都有丰富的、针对性的练习题进行跟踪复习。学习和复习是紧密联系的，只有在认真学习和深入复习的基础上，才能使学为所用。

6、紧密实践的操作指导

书中讲解的实例紧密联系实际加工，并详细讲解了FANUC和SIEMENS系统的操作方法，程序的输入、对刀、校验、图形检测、零件加工的具体步骤和过程，使所学知识直接应用到实际的加工中，达到迅速掌握机床操作的效果。

本书精选了大量的典型案例，取材适当，内容丰富，理论联系实际。所有实训项目都经过实践检验，所给程序的代码都进行了详细、清晰的注释说明。本书的讲解由浅入深、图文并茂，通俗易懂。

本书编写中注重引入本学科前沿的最新知识，体现了数控加工编程技术的先进性。本书参考了国内外相关领域的书籍和资料，也融汇了编者长期的教学实践和研究心得，尤其是在数控技术专业教学改革中的经验与教训。全书按照学习的顺序，一共分为七个章节。

第一章数控铣床（加工中心）概述和第二章数控编程基础知识介绍了数控铣床（加工中心），从中了解数控加工的特点、原理、数控铣床的结构、铣刀的特性、刀具路径的选择等。

第三章FANUC铣床、加工中心程序编制，具体介绍FANUC系统编程指令。每讲述一个指令，便有相应的实例编程分析、讲解，并有练习题让学习者跟踪复习，达到边学习边巩固的作用。

第四章SIEMENS 802S程序编制，着重介绍最常用SIEMENS 802S系统编程指令。通过每一个指令的详细讲解，配合实例编程分析、讲解，让学习者跟踪复习，达到深入理解，举一反三的作用。

第五章SIEMENS 802D程序编制，此章对与SIEMENS 802S系统相同的指令不再讲解，重点说明新增指令和变更指令，通过图文并茂的讲述、丰富的实例说明，达到融会贯通、学以致用的目的。

第六章典型零件加工中心加工工艺分析及编程操作，为本书的重点。详细讲解了10个典型案例，包括基本零件、阶台零件、压板零件、模块零件、折板零件、箱体零件等数控加工零件，涵盖了实际生产中的典型的加工类型。例题的安排基本遵循循序渐进的原则，每一个例题均有详细的加工工艺流程，包括零件分析、装夹、走刀路线、刀具卡、加工工序卡和程序的编制，做到有序、明了、直观地说明。本章涉及内容大都为本书讲解的内容，部分内容涉及普通机床和加工工艺的知识，需要大家在学习本书内容的时候广泛涉猎，多多充实自己的知识点。

第七章介绍了FANUC 0i、SIEMENS 802S、SIEMENS 802D加工中心的基本操作，同时详细讲解了程序的输入、对刀、图形检测、零件加工的具体步骤和过程。让大家通过本章学习达到迅速掌握机床基本操作的效果。