水性覆膜 是于1996年问世的一种新型覆膜工艺,由于该工艺使用水性环保胶水,不需加热干燥装置,高速节能且光泽度高,受到众多厂家的欢迎。但因水性覆膜问世时间不长,相关资料缺乏,众多厂家在实际生产中遇到许多问题无法解决。水性覆膜工艺流程为:给纸部给纸→输纸台输纸→薄膜涂黏合剂→印刷品压膜→收卷→干燥→分切。覆膜工艺较复杂,在正常生产中仍需注意以下几点问题:
1.纸塑脱离
此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,而粘接不牢。
解决办法是:
1.针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量;
2.适当加大涂胶层厚度;
3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度;
4.检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期;
5.薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是否失效。
2.印品喷粉
因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也受溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解,就会出现大面积雪花。
解决这种情况有三种办法:
1.协调上下工艺,在印制时尽量减小喷粉量;
2.应该适当增大胶水量,加大胶水溶解喷粉的能力;
3.在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。
3.清洁
由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止没有流动,会干燥成胶皮,成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上,就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。
如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。
4.印品变色
其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。
解决办法是:针对印金产品采用特种金墨或特种胶水,或改变工艺,烫金产品先覆膜后烫金,很多厂家采用后一工艺,效果非常好。2100433B