第一篇水泥生料制备

1原料破碎3

11概述3

111破碎过程及方法3

112破碎比3

113破碎系统与级数4

114物料粒径的表示方法4

115粉碎产品的粒度特性5

12颚式破碎机5

121构造及主要部件5

122主要类型7

123工作参数7

124操作与维护要点9

125常见故障分析及处理方法9

复习思考题10

13锤式破碎机10

131构造及主要部件10

132主要类型13

133工作参数13

134操作与维护要点14

135常见故障分析及处理方法14

复习思考题15

14反击式破碎机15

141构造及主要部件15

142主要类型16

143工作参数17

144操作与维护要点19

145常见故障分析及处理方法19

复习思考题19

15破碎工艺流程19

复习思考题20

2原料预均化21

21概述21

211预均化的意义21

212预均化的过程22

22预均化库22

221矩形预均化库22

222圆形预均化库22

复习思考题23

23悬臂式堆料机24

231构造24

232主要部件24

233操作与控制25

234运行中的检查维护26

235常见故障分析及处理方法26

复习思考题27

24卸料车式堆料机27

复习思考题27

25桥式刮板取料机27

251构造27

252主要部件27

253操作与控制28

254运行中的检查维护28

255常见故障分析及处理方法29

复习思考题29

3原料配料站30

31概述30

32配料站微机控制电子皮带秤系统31

复习思考题31

33恒速定量电子皮带秤32

331结构和工作原理32

332操作要点32

333维护要点33

复习思考题33

34调速定量电子皮带秤33

341结构和工作原理33

342操作要点34

343维护要点35

344恒速定量电子皮带秤与调速定量

电子皮带秤主要性能比较35

复习思考题35

35失重秤36

351结构和工作原理36

352操作与控制37

353维护要点37

复习思考题37

36电磁振动喂料机37

361结构和工作原理37

362喂料量的调节方法38

363维护要点38

364常见故障分析及处理方法38

复习思考题39

37除铁器39

371结构和工作原理39

372操作与维护要点40

复习思考题40

38冲板式流量计40

381结构和工作原理40

382冲板式流量计的使用41

383维护和检修41

复习思考题41

39溜槽式流量计41

391结构和工作原理41

392溜槽式流量计的使用42

复习思考题42

4生料粉磨43

41概述43

42生料粉磨工艺流程43

421开路（开流）粉磨43

422闭路（圈流）粉磨44

复习思考题46

43球磨机46

431构造及分类46

432主要部件51

433工作原理及主要参数 59

复习思考题66

44研磨体66

441种类与材质66

442研磨体填充率与填充高度的关系 67

443各种尺寸研磨体的堆积密度 68

444研磨体的级配69

复习思考题73

45分级与分级设备73

451离心式选粉机74

452旋风式选粉机79

453粗粉分离器80

454组合式选粉机81

复习思考题82

46球磨机系统82

461烘干兼粉磨工艺系统82

462球磨机工艺系统配置83

复习思考题84

47球磨机系统操作 85

471磨机系统岗位责任制85

472交接班制度85

473操作记录填写要求85

474对照交接班记录分析上一班设备的运行情况86

475磨机开车前的准备工作86

476选粉机开机前的准备工作87

477粉磨操作控制的依据 87

478磨机运转与不能继续运转的条件87

479烘干磨“暖机”的操作程序88

4710入磨原料配料的自动调节控制88

4711烘干磨喂料量的调节控制原则89

4712烘干磨热风的调整与控制89

4713磨机负荷控制90

4714系统压力控制91

4715烘干磨两仓负荷的均衡91

4716生料质量控制 91

4717选粉效率、循环负荷率的正常控制范围92

4718离心式选粉机的细度调整方法 92

4719旋风式选粉机调节细度的方法93

4720中卸提升循环磨操作控制调节实例93

4721湿法磨机的操作96

4722粉磨过程中不正常情况的分析及处理97

复习思考题98

48球磨机及选粉机的故障诊断及处理99

481设备运行状态的诊断与监测99

482磨机无法启动的原因及处理方法100

483主电机电流明显增大的原因及处理方法100

484主轴承温度突然升高的原因及处理方法100

485传动部分常见故障及处理方法101

486磨机筒体部分常见故障及处理方法102

487离心式选粉机的故障处理102

488离心、旋风选粉机齿轮啮合间隙的调整103

489离心、旋风选粉机传动轴晃动的原因及处理103

4810旋风式选粉机常见故障及排除方法103

4811组合式选粉机的轴承发热、响声异常的处理105

4812组合式选粉机叶片被打坏或掉落致使机体摆动的处理105

复习思考题105

49球磨机系统设备的维护和检修 105

491设备维护的主要内容105

492设备的润滑105

493润滑的作用106

494对润滑及润滑材料的要求106

495润滑油的主要质量指标107

496常用的润滑油及其用途 108

497润滑脂的主要质量指标108

498常用润滑脂及其用途109

499固体润滑剂109

4910稀油润滑109

4911干油站润滑111

4912油雾润滑112

4913磨机润滑系统的维护112

4914磨机主轴承的维护114

4915磨机正常运行时的维护保养115

4916减速机运转中的维护保养115

4917磨机电动机的维护保养116

4918稀油站齿轮泵的使用与维护116

4919稀油站冷却器的使用与维护116

4920选粉机的锁风问题117

4921磨机系统小修内容117

4922磨机系统中修内容118

4923磨机系统大修内容119

4924磨机修理应达到的质量要求119

4925润滑泵的检修120

复习思考题121

410立式磨121

4101构造和工作原理121

4102主要部件123

4103主要类型124

4104立式磨的粉磨特性125

4105立式磨的主要工艺参数126

复习思考题127

411立式磨系统127

4111立式磨工艺系统127

4112立式磨工艺系统配置129

复习思考题129

412 立式磨的操作 129

4121启动前的准备129

4122开停车操作130

4123运行中的检查和调整 131

4124运行中的操作控制要点131

4125粉磨过程中不正常情况的分析及处理132

复习思考题133

413立式磨机系统设备的维护和检修133

4131保持立式磨的液压系统和减速机泵站正常工作133

4132ATOX立式磨磨辊漏油的修理实例133

4133ATOX磨磨辊拉力杆断裂的处理实例134

4134莱歇磨磨辊液压缸活塞杆与连杆螺纹处断裂的分析与修复实例135

复习思考题135

5生料均化136

51概述136

511生料均化的意义136

512均化过程的基本参数136

52生料均化库137

521混合室137

522充气箱137

523充气装置138

524罗茨风机138

525卸料装置140

526库顶加料与除尘装置141

复习思考题141

53生料均化工艺141

531均化过程141

532均化系统配置141

533生料均化库应用实例144

复习思考题145

54生料均化库的操作145

541均化库的充气制度145

542开机前的准备146

543开停车操作146

544库底充气操作146

545均化库的操作控制146

546均化过程中不正常情况的分析及处理147

547罗茨风机转子出现的问题及解决办法149

复习思考题149

55均化系统设备的维护和检修 149

551运行中的维护和保养149

552回转式空气分配阀的使用和维护149

553均化库底叶轮下料器的保养150

554罗茨风机的维护150

复习思考题150

第二篇水泥制成

6水泥材料组成及要求153

61概述153

62水泥主要组分及配比153

621水泥熟料153

622石膏154

623混合材154

624水泥组成材料的配比155

复习思考题155

63水泥粉磨细度155

复习思考题156

64水泥助磨剂156

641水泥助磨剂的组成及原理156

642水泥助磨剂的作用及掺加量的要求157

复习思考题157

7矿渣烘干158

71概述158

72回转烘干机158

721构造及烘干原理158

722主要部件159

复习思考题161

73沸腾燃烧室161

复习思考题162

74烘干机的操作控制162

741安全操作规程162

742开停车操作162

743烘干机运行操作163

744烘干机运行中不正常情况的处理164

745烘干机的维护164

复习思考题166

8水泥粉磨167

81概述167

82水泥粉磨工艺流程168

复习思考题171

83辊压机171

831结构和工作原理171

832主要部件171

833主要参数173

复习思考题175

84打散机175

841结构和工作原理175

842主要部件176

复习思考题176

85辊压机系统的操作176

851辊压机的开停机操作177

852辊压机的操作控制178

853辊压机运行中的调整179

复习思考题180

86辊压机故障处理及维护180

861常见故障分析及处理方法180

862辊压机的维护181

复习思考题181

87打散分级机故障处理及维护182

复习思考题183

88球磨机183

881球磨机的类型183

882磨内喷水系统185

883磨内喷水的作用186

复习思考题186

89水泥粉磨工艺操作187

891操作要求187

892磨机喂料量的控制依据187

893磨机喂料情况的判断189

894磨机喂料操作应注意的问题189

895水泥粉磨细度控制189

896以出磨水泥安定性为目标的磨机控制190

897磨机运转情况的判断191

898降低磨内温度的操作191

899采用磨内喷水应注意的几个问题192

8910磨内球料比和物料流速的控制192

复习思考题192

810OSepa选粉机192

8101结构和主要部件193

8102工作原理及选粉过程193

8103OSepa选粉机的性能优点194

8104OSepa选粉机的操作控制194

8105OSepa选粉机的维护维修197

复习思考题197

811球磨机系统197

8111水泥闭路粉磨系统197

8112辊压机与球磨机匹配的水泥粉磨系统198

8113球磨机工艺系统配置198

复习思考题200

812立磨系统200

8121立磨预粉磨系统200

8122立磨终粉磨系统201

复习思考题202

9水泥储存与装运203

91概述203

92储存及均化204

921水泥储存的目的204

922袋装水泥的发运204

923散装水泥的发运205

复习思考题206

93回转式水泥包装机206

931类型206

932结构和工作原理208

933操作与维护211

934常见故障分析及处理方法212

935包装机系统配置213

复习思考题214

94水泥散装系统主要设备214

941库侧卸料器214

942库底卸料器214

943运行与操作216

944调试与维护217

945常见故障分析及处理方法217

复习思考题218第三篇辅助设备

10机械输送设备220

101概述220

102带式输送机220

1021结构和工作原理220

1022主要部件220

1023工艺布置及要求228

1024操作与维护229

1025检修与调试232

1026常见故障分析及处理方法233

复习思考题234

103螺旋输送机234

1031结构和工作原理234

1032主要部件234

1033工艺布置及要求236 2100433B