1.焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不得突出表面。
2.焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。
3.炉端台顶部应设操作工人休息室。
4.无汽化冷却的上升管，必须设防热挡板或采取其他隔热措施。
5.上升管汽化冷却装置及其附件的设计、制造、施工、验收和管理，应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
6.上升管汽化冷却装置水套缺水时，必须通蒸汽降温后，方可送水。
7.焦炉宜采用双集气管。在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。
8.集气管的放散管应高出走台5m以上，其开闭应能在集气管走台上进行。
9.集气管应设事故用工业水管，操作台上部应设清扫孔。
10.禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。
11.上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板等，均应用小链与其相邻构件固定。
12.清扫上升管、桥管宜机械化，清扫集气管内的焦油渣宜自动化。
13.上升管盖、桥管承插口、装煤孔、炉门和小炉门等，应采取防止冒烟的措施。
14.煤塔漏嘴不宜采用煤气火焰保温。若采用煤气火焰保温，必须采取相应的安全措施。
15.余煤提升机前的余煤斗，应有篦缝不大于0.2m的篦子。
16.单斗余煤提升机，应有上升极限位置报警信号、限位开关及切断电源的超限保护装置。
17.单斗余煤提升机正面（面对单斗）的栏杆，不得低于1.8m，栅距不得大于0.2m。
18.单斗余煤提升机下部，应设单斗悬吊装置。地坑的门开启时，提升机应自动断电。
19.单斗余煤提升机的单斗，停电时，应能自动锁住。
20.焦炉机侧、焦侧消烟梯子或平台小车（带栏杆），应有安全钩。
21.焦炉机侧、焦侧操作平台，应设灭火风管，不得有凹坑或凸台。
22.在不妨碍车辆作业的条件下，机侧操作平台应设一定高度的挡脚板。
23.炉门上下横铁之间应有拉杆，横铁与炉框钩之间应有自动锁住装置。
24.炉门修理站旋转架，上部应有防止倒伏的锁紧装置或自动插销，下部应有防止自行旋转的销钉。
25.炉门修理站卷扬机上的升、降开关，应与旋转架的位置联锁，并能点动控制。旋转架的上升限位开关必须准确可靠。
26.地下室、烟道走廊、交换机室、预热器室和室内煤气主管周围，严禁吸烟。
27.烟道走廊出入口，必须设在煤塔、炉间台的机侧或炉端台的尽头处。
28.烟道走廊外设有电气滑触线时，烟道走廊窗户应用铁丝网防护。
29.地下室应加强通风，其两端应有安全出口。
30地下室煤气分配管的净空高度不宜小于1.8m。
31.地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞，不得采用铜质的。
32.地下室煤气管道末端应设自动放散装置，放散管的根部设清扫孔。
33.地下室焦炉煤气管道末端应设防爆装置。
34.烟道走廊和地下室，应设换向前3min和换向过程中的音响报警装置。
35.交换机室或仪表室不应设在烟道上。用高炉或发生炉煤气加热的焦炉，其交换机室应配备隔离式防毒面具。
36.煤气调节蝶阀和烟道调节翻板，应设有防止其完全关死的装置。
37.交换开闭器调节翻板应有安全孔，保证蓄热室封墙和交换开闭器内任何一点的吸力均不低于5Pa。
38.高炉煤气因低压而停止使用后，在重新使用之前，必须把充压的焦炉煤气全部放散掉。
39.出现下列情况之一，应停止焦炉加热：
a.煤气主管压力低于500Pa。
b.烟道吸力下降，无法保证蓄热室、交换开闭器等处吸力不小于5Pa。
c.换向设备发生故障或煤气管道损坏，无法保证安全加热。
40.用一氧化碳含量高的煤气加热焦炉时，若需在地下室工作，应定期对煤气浓度进行监测。
41.禁止在烟道走廊和地下室带煤气抽、堵盲板。
42.从下往上观看下喷火道内砖煤气管道，应佩戴防护眼镜。
