管道的吹扫与清洗
（一）一般规定
1.管道系统压力试验合格后，应进行吹扫与清洗（吹洗），并应编制吹扫与清洗方案。
2.管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。
4.吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。
（二）水冲洗实施要点
1.水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
2.水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道压力。
3.冲洗排管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。
4.连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
（三）蒸汽吹扫实施要点
1.蒸汽管道吹扫前，管道系统的保温隔热工程应已完成。
2.蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s，吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。
3.蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。
（四）油清洗实施要点
机械设备的润滑、密封、控制油管道系统，应在设备及管道吹洗、酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不锈钢管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。
油清洗应以油循环的方式进行。
