HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书

钢筋直螺纹滚丝机使用说明书 一．用途 钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径12-50mm的 hrb335和hrb400级带肋钢筋。 二．特点 钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。 既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。 三．结构 gyl－40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合 机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。 四．主要技术参数 1．加工钢筋直径范围：φ12-φ50mm 2．主电机功率：4.0kw3.0kw 3．配用电源：三相380v50hz 4．主轴转速：40-62r／min 5．罗纹

钢筋冷拉切断机验收表 lja12-9-2 工程名称设备型号 验收项目验收内容及要求验收结果 安 装 料架，料槽应安装平直，并应对准向筒、调直 筒和下切刀的中心线。 应用手动飞轮，检查传动机构和工作装置，调 整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转， 并应检查轴承无易响，齿轮啮合良好，运转正 常后，方可作业。 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传 动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2-5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径 大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 安全 防护 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前 应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管 在送入调直前端的导孔内。 电 气 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关 箱。 验 收 结 论 安全负责人：设备管理员： 操作人

钢筋直螺纹滚丝机

页眉内容 页脚内容 钢筋冷拉切断机验收表 lja12-9-2 工程名称设备型号 验收项目验收内容及要求验收结果 安 装 料架，料槽应安装平直，并应对准向筒、调直 筒和下切刀的中心线。 应用手动飞轮，检查传动机构和工作装置，调 整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转， 并应检查轴承无易响，齿轮啮合良好，运转正 常后，方可作业。 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传 动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm， 传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选 用慢速，经调试合格，方可送料。 安全 防护 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前 应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管 在送入调直前端的导孔内。 电 气 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关 箱。 验 收 结 论 安全负责人：

钢筋直螺纹滚丝机

钢筋直螺纹剥肋滚丝机 a．简介 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。 其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺 纹，最后现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。 钢筋直螺纹剥肋滚丝机是完成钢筋直螺纹丝头加工，实现钢筋直螺纹连接工艺的 关键设备。 它主要由夹紧机构、剥肋滚丝机构、进给机构、冷却循环机构、电路控制机 构等部分组成。 钢筋直螺纹剥肋滚丝机示意图 1.夹紧机构是利用正反螺纹丝杆采用自动定心方式带动钳口滑动完成。 夹紧钳部分示意图 2.进给机构 进给部分示意图 3.机头(剥肋滚丝头)结构 机头示意图 1.剥肋刀2.剥肋刀体(剥肋爪)3.剥肋小弹簧4.剥肋刀盘(十字盘)5.剥肋盘(调刀盘) 6.剥肋导套(滑套)7.剥肋定位盘(紧固盘)8.剥肋刀盘底(前定位盘)9

钢筋直螺纹滚丝机(20201028120745)

钢筋直螺纹滚丝机(20201028115351)

钢筋直螺纹滚丝机(20201028120742)

钢筋直螺纹滚丝机(20201028115348)

网址：http://www.***.*** 手机：13213091199 qq：461018839 直螺纹钢筋连接套筒出现的现象主要是以下两点造成的： 一、套筒材质不合要求，加工后出现裂纹； 二、加工机械保养不善，出现公差大。 对此希望施工、质量控制单位按照以下防治措施进行：(1)套筒进场必须有合格证，套筒在 运输和储存过程中均应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。(2)操作机床应严格 按机床的操作规程进行。 使用直螺纹钢筋连接套筒会出现的现象：(1)止端螺纹塞规旋入量超过3p(p为螺距)。(2)长 度及外径尺寸不符合设计要求。(3)止端量规通过螺纹小径。(4)有裂纹。(5)通端螺纹塞规不 能顺利旋入连接套筒两端并达到旋入长度。 钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、 机座等组成。其工作过程：

qzdgs-40型钢筋直螺纹气动滚丝机使用方法以及常 见问题阐述 设备安全操作注意事项 钢筋拨肋滚丝机在使用过程中应注意以下安全事项： 1、施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 2、设备电源必须有漏电保护装置；本机必须有可靠的接地保护，防止漏电伤人；设备停用后 应切断设备电源。 3、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝头转动。 4、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头、胀刀触头等。 5、设备维修必须有专门人员进行，不得私自进行维修，改装。 6、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触点。不得让水等具有导电能力的 物质进入电器箱。 7、设备在移动及装卸时应平稳，以免倾翻伤人。 一、用途 qzdgs-40型钢筋直螺纹全自动滚丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头， 是实现钢筋直螺纹连接的关键设

直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗， 班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切 削液的情况下进行螺纹加工。 10、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足， 电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11、

钢筋直螺纹套丝机

钢筋直螺纹套丝加工 1、钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲（钢筋 下料工具必须用无齿锯下料，严禁用切断机下料）；钢筋端部不得有 弯曲；出现弯曲时应弯曲。 2、外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于 0.3p的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头的牙形、 螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合；每种钢筋丝头有效扣数： φ168.5-9.5扣、φ189-10扣、φ2010.5-11.5扣、φ2211.5-12.5 扣、φ2510.5-12.5扣、φ2811-12扣、φ3212-14扣； 3、丝头尺寸检验：通环规、止环规必须放置钢筋加工现场，用专用 的螺纹环规检验，其环通规应能顺利的旋入，环止规旋入长度不得超 过3p。 4、加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。 5、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上塑料保护帽

钢筋直螺滚丝机安装验收表 编号：6#地块（1.台）规格型号：hgs－40b 工程名称郑州金马凯旋家居cbd项目机械名称滚丝机 检验 项目 检验内容与标准验收结果 安 装 安装场地砼硬化，平整夯实、坚实稳固；排水措施良好符合规范要求 室外作业，防护棚的搭设符合要求符合要求 各部位连接牢固、无松动现象符合要求 机体清洁，无油垢、锈蚀符合要求 安 全 防 护 传动部位防护罩齐全，有效齐全、有效 各零部件齐全，切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，各部分 连接安全可靠 符合要求 各传动部分和轴承运转正常，无异常现象符合要求 各润滑点润滑良好，油量、油质符合要求符合要求 防护罩坚固可靠符合要求 电 气 有专用的开关箱，安装位置确当，固定牢靠齐全，牢靠 闸具、熔断器、漏电保护器参数与设备容量匹配， 设置合理 符合规范要求 接零保护安全可靠安全可靠，符合要求 使用按钮开

钢筋直螺纹施工工艺 一般要求：钢筋下料可用切断机或砂轮机切割，但禁止用气割下料。切口端 面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。端部不直应调直后下料。 加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温底于0度时应有防冻措 施，不得在不加润滑液的情况下套丝。 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合gb/t197的要求， 可选用6f。 套筒内螺纹应与公差带应符合gb/t197,可选用6h，套筒要进行表面防锈处 理，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及粗度等级应符合产品设计要求。 丝头牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周 长。丝头长度应为1/2套筒长度，公差为+1p以保证套筒在接头的居中位置，丝 头外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足设计要求。 丝头加工过程中用卡规（也可固定用一个套筒），逐个检查丝牙质量，达到 质量要求的丝头，套

钢筋直螺纹连接(1)

钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程 为了保证钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准 jgj107-2003中1级接头的要求，制定本规程。 一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收 1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工； 2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝 头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中 合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。 3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中 径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长 度不得超过两个螺纹周长。 4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。 5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。 6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。 7

技术交底记录 表c2-1 编号01-00-c2-006 工程名称雁翅中小学素质教育基地翻建工程交底日期2012.10.1 施工单位北京矿建雁翅项目部分项工程名称钢筋工程 交底提要钢筋直螺纹连接技术交底 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 第1页共4页 交底内容： 一、材料要求 1、钢筋的级别、直径符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》gb1499， 及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》gb13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。 2、连接套的材质符合规范要求，连接套进场时应有产品合格证。 3、本工程基础柱、底板、地下剪力墙及暗柱中≥18的钢筋均采用滚轧直螺纹连接ⅱ级接头， 主要采用直螺纹连接

技术交底记录 （表式c2-1） 编 号 工程名称周庄新村二期e区交底日期2006年3月31日 施工单位北京中关村开发建设股份有限公司分项工程名称钢筋工程 内容提要钢筋滚压直螺纹连接 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。-1- 材质 1、钢筋的机械性能、化学成分应符合gb1499-1998标准中热轧带肋钢筋的规定。 2、连接套应采用性能不低于45碳素结构钢制造，其机械性能、化学成分应符合 gb699标准规定。连接套的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于钢筋的 相应承载力的标准的1.10倍。 3、连接套连接钢筋制成接头的抗拉强度应大于等于钢筋母材抗拉强度，且大于等 于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值。 4、螺纹配合精度按gb197的规定，套筒内螺纹6h级，丝头螺纹7g级，牙型表 面粗糙

技术交底书 技术交底书 表格编号 1310 项目名称上海大众汽车有限公司新疆（吐鲁番）试验中心项目第1页 共4页交底编号 工程名称钢筋工程直螺纹套筒 设计文件图号 施工部位综合管理楼、联合站房、地下储污池、暴晒休息室、加油区遮阳棚、事故水池、 交底日期2017-02-17 技术交底内容： 1.交底范围 本交底适用于上海大众汽车新疆（吐鲁番）试验中心项目钢筋工程直螺纹套筒。 2．设计情况 本工程除特殊说明外,混凝土强度等级c30；混凝土结构材料的耐久性基本要求应符合《混凝土 结构设计规范》(gb50010-2010)3.5.3条的各项要求。 3、施工准备 1、材料及主要机具 （1）钢筋：应符合钢筋砼用热扎带肋钢筋标准（gb1499-91），具有产品合格证，并经二次 抽验合格的钢材。 （2）螺纹套筒材质必须具有足够的强度，应符合gb