PTFE复合膜的制备及性能

　将两种不同ew值的聚α,β,β＿三氟苯乙烯(sptfs)树脂浸入到多孔聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe复合膜用于质子交换膜燃料电池(pemfc).并对该复合膜的吸水率,电导率,机械强度及其装配的电池性能进行了测试.与其它均质膜相比,复合膜明显降低了吸水率,同时也降低了电导率,增加了机械强度.在电池温度为80℃,h2/o2压力为0.2/0.2mpa条件下,两种复合膜装配电池的性能优于nofion115膜.低ew值的复合膜电池性能优于高ew值的电池性能,但电池稳定性相对较差.

本文通过熔融共混和模压技术制备得到纳米氧化锌/高密度聚乙烯(纳米-zno/hdpe)复合膜,并考察了该膜的微观形态、机械性能、结晶性能以及阻隔性。结果发现,复合膜中改性纳米zno的含量较低(0.5wt%)时,纳米zno在hdpe中具有较好的分散性。随着改性纳米zno含量的增加,复合膜的拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,zno含量为0.5wt%时,综合力学性能最佳。此外,改性纳米zno的添加能提高hdpe的结晶度,并能增强复合膜的阻隔性能。

介绍了几种适用于防水透湿织物中的ptfe复合膜,比较了各种加工工艺的特点,指出目前市场上使用最广泛的为ptfe-pu复合膜。

尝试以聚四氟乙烯(ptfe)乳液为原料制备ptfe微孔膜,选定化学稳定性、热稳定性优异的纳米二氧化锆(zro2)作为增强剂以提高微孔膜强度,采用电子万能力学试验机测试了样品的力学强度,用单因素法讨论了纳米zro2含量、拉伸比例、热处理温度和热处理时间对微孔膜拉伸强度的影响;同时采用低温等离子体处理ptfe/zro2复合微孔膜以改善其表面亲水性。结果表明,ptfe/zro2复合微孔膜的拉伸强度与纳米zro2含量成正比,与拉伸倍数成反比;其拉伸强度随着热处理温度的升高或热处理时间的延长,呈先增大后减小的变化趋势,分别在310℃和10min时出现最大值;低温等离子体处理的最佳时间为30s。

采用溶液浇铸法制备nafion/ptfe复合膜,测试了复合膜的含水率、尺寸稳定性、机械强度和质子电导率,并将其应用到固体聚合物电解质(spe)水电解中。在制备复合膜的同时将催化层喷涂到膜的两侧,最后复合膜与催化层共同结晶,使其一体化,增强复合膜与催化层的结合强度,满足水电解领域应用要求。评价不同厚度nafion/ptfe复合膜制备的ccm对水电解池性能的影响并与nafion112膜比较。相同操作条件下厚度小于30mm的复合膜水电解槽电压低于nafion112,降低水电解能耗和膜成本。

讨论了ptfe复合膜防护机理及透湿影响因素.结果表明,ptfe薄膜和聚醚酯涂层对病毒防护起重要作用,微孔膜厚度、空隙率和孔径等结构参数对透湿影响小,但聚醚酯涂层的影响较大.采用ptfe复合膜对sars等病毒具有较好的防护效果.

通过将全氟磺酸溶液加入到ptfe多孔膜中制备了pfsi/ptfe复合膜。sem的测试结果显示,已有一层均匀的薄的pfsi膜存在于ptfe多孔膜表面,全氟磺酸树脂已均匀地分布到ptfe多孔膜中。实验证明,复合膜的强度和尺寸稳定性都优于单膜;厚度为40μm的复合膜,其电性能与厚度为60μm的单膜接近,复合膜最低膜厚可达20μm。用价格相对便宜的ptfe来部分代替昂贵的全氟磺酸树脂,可以减少全氟树脂的用量,降低质子交换膜燃料电池的制造成本。

将磺化聚α,β,β三氟苯乙烯(sptfs)树脂浸入到多孔的聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe复合膜用于质子交换膜燃料电池(pemfc)。与均质膜相比通过这种复合方法降低了膜的吸水率。复合膜的电导率在10-2s/cm范围。在80℃,p(h2)/p(o2)压力比为0.2mpa/0.2mpa条件下,用复合膜组装的电池性能与nafion115膜组装的电池性能进行了比较。复合膜组装的电池在0.5v时的电流密度(1200ma/cm2)大于nafion115膜的(1000ma/cm2);在低电流密度区(小于700ma/cm2),复合膜性能低于nafion115膜;在高电流密度区(大于1000ma/cm2),复合膜性能明显高于nafion115膜。

以聚四氟乙烯(ptfe)乳液为原料,选定化学稳定性、热稳定性优异的纳米二氧化锆(zro2)为增强剂,制备出ptfe/zro2复合微孔膜,并通过x射线衍射仪对ptfe/zro2复合微孔膜样品的结晶性能进行了表征,使用单因素法讨论了zro2的含量、拉伸倍数、热处理温度及热处理时间等因素对ptfe/zro2复合微孔膜结晶性能的影响。结果表明,复合微孔膜的结晶度与拉伸倍数、热处理温度和热处理时间成正比,与zro2含量成反比;zro2含量为7%、拉伸倍数为1～2.5倍、热处理温度为310℃、热处理时间为10min时,制成的复合微孔膜综合性能最佳。

以聚四氟乙烯（ptfe）乳液为原料，选定化学稳定性、热稳定性优异的纳米二氧化锆（zro2）为增强剂，制备出ptfe／zro2复合微孔膜，并通过x射线衍射仪对ptfe／zro2复合微孔膜样品的结晶性能进行了表征，使用单因素法讨论了zro2的含量、拉伸倍数、热处理温度及热处理时间等因素对ptfe／zro2复合微孔膜结晶性能的影响。结果表明，复合微孔膜的结晶度与拉伸倍数、热处理温度和热处理时间成正比，与zro2含量成反比；zro2含量为7％、拉伸倍数为1～2．5倍、热处理温度为310℃、热处理时间为10min时，制成的复合微孔膜综合性能最佳。

以镁(mg)为可燃物质,聚四氟乙烯(ptfe)为氧化剂,利用磁控溅射和真空蒸镀两种方法,制备薄膜烟火器件,研究两种制膜工艺在性能上的差异,并对其附着力、薄膜粒度和燃速进行了测量。结果表明,磁控溅射制得的薄膜附着力为35.88mn,粒度为0.1～0.5μm,燃速为(623.9±12.5)mm.s-1,其主要性能优于真空蒸镀法制得的薄膜。

本发明涉及空气过滤行业用聚四氟乙烯复合膜的过滤材料。一种聚四氟乙烯（ptfe）复合膜的过滤材料，包括玻璃纤维和聚四氟乙烯，玻璃纤维为基膜，聚四氟乙烯为表面膜，由粘接剂将两者复合；粘接剂为聚砜、尼龙n6、聚偏二氟乙烯中任意一种的高分子化合物，金属盐ki、nh#-[4]ci中任意一种的造孔剂和二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和n-甲基吡烙烷酮中任意一种的溶剂。

用复合电沉积法在不锈钢基体上制备铜-锡-ptfe自润滑复合镀层,并用扫描电子显微镜、能谱仪、摩擦磨损试验机等研究了十六烷基三甲基溴化胺(ctab)及ptfe的加入量、电流密度、沉积温度等工艺参数对复合镀层组成和性能的影响。结果表明:镀层中ptfe的含量随镀液中ctab及ptfe加入量增加而增大,当加入量分别达到0.3g·l~(-1)和36g·l~(-1)时ptee的含量最大;随电流密度的增大,镀层中ptfe含量增加,超过3a·dm~(-2)后其含量下降;适宜的沉积温度为50～55℃;复合镀层显微硬度随镀层中ptfe含量增加而降低,当镀液中ptfe质量浓度为36g·l~(-1)时镀层摩擦因数最低,为0.09。

在60℃时采用浸渍法制备硅烷稀土复合膜,通过先在试样表面自组装一层γ-氨丙基三乙氧基(γ-aps)硅烷薄膜,再在膜上沉积稀土铈转化膜制得硅烷稀土复合膜。采用电化学、失重和盐雾实验对铝管表面硅烷稀土复合膜的耐蚀性进行考察。线性电位扫描、tafel曲线和交流阻抗(eis)的结果均表明其耐蚀性与空白样相比,极化电阻和自腐蚀电流均提高了两个数量级,阻抗阻值提高了2倍;盐雾实验结果也表明其抗蚀能力提高了3倍;sem显示其复合膜层均匀致密,eds检测分析表明复合膜主要由n,o,si,al和ce等元素组成;初步探讨了复合膜的耐蚀机制。

以聚四氟乙烯(ptfe)细粉料为原料通过一系列机械操作:推挤、滚压和拉伸制得双向拉伸微孔膜.膜的孔性能由gtl-d孔径测定仪和扫描电镜观察膜形态结构来测定.实验结果表明:ptfe粉料和拉伸条件影响相互联系的各项膜孔性能数据,而在不同机械操作阶段的膜形态结构又有显著的差别.双向拉伸微孔膜是呈孔径大小较均匀的纤维网状结构.

以聚四氟乙烯(ptfe)乳液为原料、氧化钇稳定二氧化锆(ysz)微纳米粉体为增强体,采用机械拉伸法制备了ptfe/ysz复合微孔膜,通过扫描电子显微镜对其进行了表征,并运用单因素法探讨了分散剂聚乙烯醇(pva)、拉伸倍数、ysz含量和热处理温度对复合微孔膜孔隙率的影响。结果表明,在复合微孔膜中添加pva以及增加ysz含量均使复合微孔膜的孔隙率增大;在拉伸3.5倍、ysz含量为8%(质量分数,下同)、热处理温度为320℃时,复合微孔膜孔隙率高达73.09%。

介绍了钯复合膜的工作原理和性能特性,并从制备方法和多孔支撑体材料2个方面对钯复合膜分离器进行了总结。化学镀是制备复合膜最常用的制备方法,修饰层、还原剂渗透以及与pvd相结合的化学镀复合制备方法能够有效地改善钯复合膜的质量；增厚法、渗透法、填充法等钯膜修复方法则能够提高钯膜的成品率。目前主流的支撑体材料是多孔金属支撑体和多孔陶瓷支撑体,通过制备中间层、优化支撑体材料以及非匀质支撑体等方法能够提高钯复合膜的质量,多孔玻璃、多孔有机聚合物等新材料的开发也成为未来的发展方向。

pva复合膜的渗透汽化性能研究(ⅱ)——本文研究表明，经长期贮存或经反复使用，pva复合膜的渗透汽化分离性能仍然优良，其中pva／ca复合膜的渗透量大于900g／m2·h，而渗透物中乙醇组分未检出。渗透汽化分离醇水溶液体系的总表观活化能较小，操作温度对复合膜分离...

pva复合膜的渗透汽化性能研究(i)——本文研究了以pan膜为支撑层的pva复合膜分离醇水溶液的性能。着眼于工业应用，揭示了渗透汽化操作条件对分离性能的影响，展示了长期运行时的分离性能。结果表明，pva复合膜具有高渗透通量(j＞500g／m2·h)和优异分离率，长期...

将羽绒与其它纤维混合通过针刺工艺加工成絮毡,再与ptfe膜复合成新型保暖材料。通过测试表明其具有轻、柔、薄、暖的特点,尤其适合于风冷环境下保暖。

采用浸渍法制备硅烷稀土复合膜,通过先在试样表面组装一层双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(btespt)硅烷薄膜,再在膜上沉积稀土铈转化膜制得硅烷稀土复合膜。采用电化学、点滴和盐雾实验对铝管表面硅烷稀土复合膜的耐蚀性进行考察。tafel极化曲线和交流阻抗(eis)测试结果均表明:其耐蚀性与空白试样相比,自腐蚀电流和阻抗分别提高了2个数量级和3倍;盐雾实验结果也表明:其抗蚀能力提高了3倍;sem显示:其复合膜层均匀、致密;eds检测分析表明:复合膜主要由s,o,si,al和ce等元素组成;并初步探讨了复合膜的成膜机理。

制备了一种具有超薄、高吸液率和良好热稳定性的li/socl2电池用聚酰亚胺(pi)/聚四氟乙烯(ptfe)复合隔膜.通过sem、同步热分析(sta)、吸液率及恒电流放电等方法,研究pi、玻璃纤维(gf)和ptfe隔膜的结构、热稳定性和吸液性能,以及复合隔膜对li/socl2电池输出电压的影响.相对于采用gf/gf隔膜的电池,采用pi/ptfe复合隔膜的电池输出电压提升了0.130v,热生成速率降低了39.4％.