SolidWorks的塑料注射机螺杆的参数化设计

针对农业机械中常用的蜗轮蜗杆曲面复杂,在solidworks中三维建模效率低下的问题,建立其数学模型,通过录制宏、编辑宏的方法,获得参数化设计的源程序,使用vb编程语言添加窗体,对获得的源程序进行修改,实现了对solidworks的二次开发,并利用microsoftvisualstudio制作绘图插件,实现了输入蜗轮蜗杆的基本参数,输出其三维模型的功能。同时,简化了蜗轮蜗杆的三维建模步骤,提高了设计效率,为现代农业机械的三维参数化设计提供了依据。

院（系）专业班姓名学号 1.毕业设计（论文）题目：基于solidworks的球阀参数化设计 2.题目背景和意义：随着市场竞争激烈化升级，机械领域面对着朝信息化发展，在阀的设 计与建模问题成为公司利用资源减少成本、节约时间、提高质量的核心，五金件中阀类零件 设计无纸化将成为未来发展趋势。球阀结构形式多样、零部件种类繁多，设计工作量巨大， 针对球阀设计中存在的问题，采用计算机辅助设计技术，建立一整套球阀专用cad/cam 系统，实现了球阀的虚拟设计及装配仿真并为后续应力分析、流场分析提供模型图。这对机 械零件计算机辅助设计具有重要意义。 3.设计(论文)的主要内容（理工科含技术指标）： 题目内容主要包括： （1）.对给定的产品进行分析，确定设计结构； （2）.结合所学的理论知识和工程实践，进行计算分析，建立三维图形，创建系统界面 （3.）图纸设计：绘图量不

结合solidworksapi对象的特点和丝锥的相关情况,在delphi编程环境下采用solidworks对丝锥进行二次开发,实现丝锥的三维参数化设计;介绍了设计的具体过程和关键技术。该方法解决了丝锥设计、计算繁杂的参数化建模的难题,提高了设计效率,为丝锥的设计开发提供了捷径。

基于三维设计软件solidworks强大的参数化建模功能,在solidworks环境下,对机械零件参数化设计的3种方法和关键技术进行了讨论,这3种方法各有特点,用户可以根据自身实际情况,选择相应的方法。

我厂使用的xs-zy-125型塑料注射机,年产纱管500万支.机器经过20多年的使用,有些零部件的损坏现象十分严重,为此我们对部分易损件进行了改造和探讨.1试验的缘由塑料注射机在工作时,动模板上的8块铜套与导杠在一定的长度范围内沿轴向做相对往

阿基米德圆柱(za)蜗杆在垂直于轴线的平面上,齿廓为阿基米德螺线,包含轴线的平面上的齿廓为直线,n-n剖面齿廓为凸廓,外形复杂,参数化建模困难。分析了蜗杆的加工特点和阿基米德螺线的形成原理,在pro/ewildfire2.0的环境下,建立了一种模拟车削成形的蜗杆精确建模方法,实现多头za蜗杆的精确建模和全参数化设计,并在理论和实践上对它的正确性进行了校核。

采用visualbasic编程语言工具,对三维造型软件solidedge进行二次开发,实现了对塑料管材挤出机头的主要零件参数化设计。按照用户选择或输入的不同参数,得到不同尺寸零件的三维实体和相应的变量表,扩展了solidedge的功能。

采用液压激振力为驱动动力的运动机构方法,实现注射螺杆的轴向脉动,使熔融塑化、注射、保压过程均在周期性振动状态下进行。分析了此种振动装置在注射阶段脉动螺杆的动态响应以及振幅和频率的特性。通过研究表明,脉动注射时螺杆的振幅比振源的振幅有一定程度的减小,振动的平衡位置也发生了变化,但振动的频率不变。研究注射螺杆轴向脉动特性,对于设计脉动压力诱导注射成型机有一定的指导意义。

随着塑料工业的飞速发展,人们在生产实践中对普通螺杆不断进行改进和提高以适应其生产需要,并从理论上进行研究。同时对原有的理论模型进行修改、补充,提出一些新的理论模型。从不同的角度上改进了普通螺杆而出现了许多新的螺杆。本文在分析塑料喂料挤出机之普通螺杆存在问题的基础上,对几种新型螺杆进行探讨。

挤出是塑料加工中最童要的两种工艺之一。所谓塑料挤出工艺，是指将聚合物在挤出饥机简中塑化并通过模具挤出，然后经冷却、拉伸、吹胀、涂覆、复合、切割和卷取等工序组合，制得各种成型制品，例如常见的管材和型材。在塑料挤出生产线中，

对石油化工行业用大型造粒机的挤出过程进行了研究,立足国内的机械制造加工能力和工艺水平,提出了在造粒机中采用组合式螺杆的方案。并应生产厂的要求,对均化段螺杆采用数控加工的方式进行了实际的生产制造,用于替代进口,取得了较好的效果。

提出了积木式螺杆设计方案。该螺杆由芯轴和几个空心螺杆段组成,对于不同的物料,只需更换其中某些空心螺杆段即可。混炼组件也为积木式,可以方便地安装和调换,此设计使得一根螺杆可以成型多种物料。

注射螺杆的拆卸

在pro/e环境下,以蜗轮蜗杆零件的三维建模为基础,将变参设计巧妙融入到零件三维实体的创建过程中,通过生成的可视化变参对话框,实现蜗轮蜗杆的快速建模,在此基础上,对快速建模的蜗轮蜗杆进行了虚拟装配和运动仿真,为蜗轮蜗杆机构的后续研究奠定了基础。

根据单头单螺杆泵转子和定子型面的成型机理,利用三维建模软件solidworks建立了螺杆泵转子和定子的实体模型。通过对solidworks软件进行二次开发,实现了转子和定子模型的参数化。利用运动学分析软件cosmosmotion对转子和定子进行了运动学仿真和分析,结果表明,①转子外型面上的点的运动轨迹为椭圆,不同的点所形成的椭圆大小及位置不同;②转子外型面上点的速度和加速度曲线为周期性简谐曲线,在定子型线直线段中点处,速度最大,加速度最小;在定子型线圆弧部分顶点处,速度最小,加速度最大。

在pro/e环境下,以蜗轮蜗杆零件的三维建模为基础,将变参设计巧妙融入到零件三维实体的创建过程中,通过生成的可视化变参对话框,实现蜗轮蜗杆的快速建模,在此基础上,对快速建模的蜗轮蜗杆进行了虚拟装配和运动仿真。

介绍了双螺旋式绕组展开图参数化设计的必要性与可行性,运用autocad二次开发技术,实现了展开图的参数化设计。

蜗轮的齿面是一种复杂曲面,在计算机辅助设计中通常使用近似建模。分析za蜗杆的加工特点和形成原理,对多头za蜗杆进行精确的全参数化设计;利用pro/e中零件与装配的全相关特性,模拟蜗轮实际加工过程,虚拟加工出蜗轮,实现蜗轮的精确建模,并对生成的蜗轮蜗杆进行装配与运动仿真分析。

阐述了参数化设计的概念和方法,并在pro/e开发平台上,利用vc++6.0和pro/toolkit工具包进行二次开发。实践证明,采用参数化设计的方法对液压推杆进行建模,缩短了研发周期,提高了设计效率。

运用inventor9软件对食品挤压成型机中螺杆进行了三维参数化建模,分析了参数化建模的过程和技术要点,并由螺杆的模型生成了关联的工程图,提高了螺杆的系列化设计和变异设计的效率和质量,对inventor软件在其他产品设计中的应用有很重要的意义。

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1 designingparametric aboutbevelwheelandspurgearwheelwithcatiav5 用catiav5来设计斜齿轮与直齿轮的参数 2 目录 一齿轮参数与公式表格————————————————————————page3 二参数与公式的设置—————————————————————————page5 三新建零件—————————————————————————————page7 四定义原始参数———————————————————————————page8 五定义计算参数———————————————————————————page10 六核查已定义的固定参数与计算参数——————————————————page13 七定义渐开线的变量规则——————————————