2024-04-30
绝缘材料 2007 ,40 ( 6) 1 低放热 、低粘度 、高韧性环氧树脂 室温固化剂的性能研究 段华军 , 张联盟 , 王 钧 , 杨小利 (武汉理工大学 材料科学与工程学院 , 武汉 430070 ) 摘要 :改性胺类环氧树脂固化剂是干式变压器与互感器等电气设备理想的封装材料 。通过对自制改性胺类环氧树脂固化剂 的固化特性及物理机械性能进行了实验研究 ,结果表明 ,该固化剂具有低放热 、低粘度 、高韧性和室温固化的特点 ,可用作建 筑结构胶与裂缝灌注胶的专用固化剂 ,适合于复合材料湿法成型及户外施工 。 关键词 :改性胺类固化剂 ;环氧树脂 ;低放热 ;低粘度 中图分类号 : TQ 323. 5; TQ 314. 256 ; TM215 文献标志码 :A 文章编号 :1009 - 9239 ( 2007) 06 - 0001 - 04 Stud y on the Pro pertie
介绍了一种具有高剥离强度和剪切强度的室温固化耐热胶粘剂。室温固化10d后,室温剥离强度可达到7.0kn/m;室温剪切强度为30.8mpa,150℃剪切强度可达14.5mpa。重点讨论了环氧树脂种类、复配合固化剂比例以及促进剂用量对胶粘剂粘接强度和耐热性能的影响。
通过对几种常用环氧树脂常温固化剂性能的比较和应用结果表明,以天然腰果壳油合成的长链的取代酚醛胺固化剂,具有优异的综合防护性能,是环氧树脂高性能化的一种途径。
以高活性ep(环氧树脂)[即afg-90(缩水甘油胺型ep)]为基体树脂、耐热的多官能度btda(3,3′,4,4′-二苯甲酮四酸二酐)为固化剂和me-1为叔胺类促进剂,制备了一种室温固化型耐高温ep胶粘剂。采用差示扫描量热(dsc)法、凝胶试验和热失重分析(tga)法研究了该胶粘剂的固化反应特性和热性能,并探讨了a∶e[即n(酸酐基团)∶n(环氧基团)]比值、促进剂含量等对该胶粘剂性能的影响。研究结果表明:该胶粘剂具有良好的耐高温性能,并且可室温固化,其25℃时的凝胶时间为80min,失重5%时的温度为311℃;当a∶e=0.80∶1、w(me-1)=1.0%(相对于ep质量而言)时,该胶粘剂的综合性能相对最好,其室温、200℃时的拉伸剪切强度(钢-钢)分别为21.86、18.55mpa。
环氧树脂和固化剂种类 用于环氧树脂的固化剂虽然种类繁多,但是大体上可分为两类。一类是可 与环氧树脂进行合成,并通过逐步聚合反应的历程使它交联成体型网状结构。这 类固化剂又称反应性固化剂,一般都含有活泼的氢原子,在反应过程中伴有氢原 子的转移,例如:多元伯胺、多元羧酸、多元硫醇和多元酚等。另一类是催化性 的固化剂,它可引发树脂分子中的环氧基按阳离子或阴离子聚合的历程进行固化 固化反应,例如叔胺、三氟化硼络合物等。两类固化剂都是通过树脂分子结构中 具有的环氧基或仲羟基的反应完成固化过程的 固化剂种类: 常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂 类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低 温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。 固化剂酸酐类是固态 稀释剂的选择 其作用是降低粘度,改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及
环氧树脂胶接强度高,工艺性能好,适应性强,固化物收缩率低,密封性能好,耐介质性优良,电绝缘性能好,应用范围广,在建筑结构粘接及建筑防水密封上应用较多。环氧树脂种类很多,但作胶粘剂使用时以双酚a型环氧树脂为主。1.双酚a型环氧树脂其平均分子量为300~7000。软化点小于50℃者,称低分子量树脂;分子量在1000以上、软化点大于60℃者,称高分子量环氧树脂。双酚a型环氧树脂在固化过程中没有副产物,不会由此产生气泡,呈液态时缔合能力高,固化后产物收缩率小,为热塑性树脂,溶于丙酮等有机溶剂。加热后,液态树脂粘度降低,固态树脂熔融,但不会固化变硬,长期存放不会变质。
本文通过对己二胺进行改性反应,研制了一种透明环氧树脂室温固化剂,用于透明环氧树脂固化体系,使固化物具有透明度高,室温固化,柔韧性和粘接性均好的特性。可用于建筑装修装饰、铭牌商标、立体水晶化装饰等方面。
室温条件下以酸式磷酸酯固化环氧树脂,制得了含磷膨胀型阻燃清漆。涂膜的理化和燃烧性能测试表明,酸式磷酸酯具有较好的固化和阻燃效果。当酸式磷酸辛酯(m(双酯)/m(单酯)/m(磷酸)=44.38/54.73/0.89))与e-51按质量比6.5/8.7混合时效果最佳,表干时间230min,烧穿时间76.5min,残炭膨胀高度5.92mm。而市售g-03胺类固化剂固化的e-51,表干时间240min,烧穿时间2.3min,无残炭膨胀。ftir检测结果显示,室温下酸式磷酸酯可使e-51固化;热分析以及sem照片显示,酸式磷酸酯提高了炭层密度和残炭量。
以水性环氧树脂为基体,添加滑石粉、氧化铁、钛白粉等填料、自乳化型固化剂及其它助剂,研制出一种双组分常温固化涂料,通过l9(43)正交试验和极差分析得出了其最佳配方.当水性环氧树脂的用量为10g,自乳化型固化剂为4g,钛白粉为0.6g,氧化铁为0.6g,滑石粉为0.6g时,测试结果表明涂层综合性能最佳:涂层的附着力为1级,硬度为3h,耐磨性为用漆膜磨耗仪jm-ⅳ转2500圈时磨耗量为0.023g.
环氧树脂-pu树脂固化剂配比计算方法 1、胺类固化剂 w(100质量份数树脂所需胺固化剂质量份数)/%=(胺当量/环氧当量)*100质 量份数树脂=(胺的分子质量*100质量份数树脂)/(胺分子中活泼氢原子数* 环氧当量)=(胺的分子质量/胺分子中活泼氢原子数)*环氧值=(胺的分子质 量/胺分子中活泼氢原子数)*(环氧基质量百分数/环氧基分子质量) 2、低相对分子量聚酰胺用量计算 低相对分子量聚酰胺产品指标说明中常用“胺值“这一指标衡量氨基的多少,陈 声锐认为,这不能正常正确反映活泼氢原子的数目,因此不能简单地将胺值作为 计算聚酰胺用量的依据。对于典型的聚酰胺,可以用下式计算用两。 w(聚酰胺)%=(56100/胺值*f)*环氧值n-3式中:56100----------koh(*10 mol)f---------
环氧树脂潜伏性固化剂研究进展 陈连喜张惠玲雷家珩 (武汉理工大学理学院应用化学系,武汉430070) 摘要 介绍了改性脂肪族胺类、芳香族二胺类、双氰胺类、咪唑类、有机酸酐类、 有机酰肼类、路易斯酸一胺络合物类及微胶囊类环氧树脂潜伏性固化剂的研究现 状。 关键词:环氧树脂,潜伏性,固化剂,单组分 环氧树脂是一类具有良好的粘接性、电绝缘性、化学稳定性的热固性高分子 材料,作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体,广泛应用于建筑、机械、电 子电气、航空航天等领域。环氧树脂使用时必须加入固化剂,并在一定条件下进 行固化反应,生成立体网状结构的产物,才会显现出各种优良的性能,成为具有 真正使用价值的环氧材料。因此固化剂在环氧树脂的应用中具有不可缺少的,甚 至在某种程度上起着决定性的作用。环氧树脂潜伏性固化剂是近年来国内外环氧 树脂固化剂研究的热点nq]。所谓潜伏性固化剂,是指加
介绍了一种室温固化低粘度灌注使用的结构胶粘剂的研制及主要性能,并与国外同类胶种进行了对比。该胶可作为卫星制造工艺中后埋胶使用,也可用于rtm传递模塑成型、电子器件灌封及复合材料结构的修补。
对国内常用的几种典型固化剂进行了系统的应用测试,分析了它们对环氧树脂类涂料性能的影响,并提出适合该类的固化剂。
职位:环境工程或给排水主人工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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