2025-01-21
c.f.7低压阀门 (编码:030607) 说明 一、本章适用于低压管道上的各种阀门安装,也适用 于螺纹和法兰接口的减压阀、疏水阀、过滤阀、除污 器、套管补偿器、阻火器、窥视镜、水表等阀件的安 装。 二、阀门(调节阀除外)安装项目综合考虑了壳体压 力试验、解体检查、研磨等工作内容。 三、调节阀门安装项目包括其临时短管拆装及阀体安 装工序内容,不包括配合仪表安装的工料。 四、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。 五、各种法兰阀门安装不包括法兰安装,项目中只包 括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 六、法兰阀门本身用的透镜垫和螺栓的安装费用已计 入基价,其本身价格应另计。其中螺栓按实际用量加 损耗计算,如设计无规定者,可参考附录《法兰螺栓 重量表》选用。 七、垫片材质已综合考虑,使用时不得调整。 八、仪表的流量计安装,执行阀门安装相应子目乘以 系数0.7。 九、电动阀门安装
国家标准gt/t13927-1992对通用阀门的压力试验 国家标准gb/t13927对通用阀门的压力试验规定如下: 1.壳体试验 1.1试验压力:壳体试验的试验压力按下表的规定。 1.2试验介质:下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合壳体试验的试验压力及密封和 密封试验的试验压力的规定。 a.液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于水的其他适宜液体; b.气体:空气或其他适宜的气体。 1.2.1用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。 1.2.2如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40度之间。 1.3超额分配试验的持续时间 1.3.1壳体试验的持续时间庆不少于右表的规定。 1.4试验方法:封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以保持试验压力,启闭件处于部分开状 态。给体腔充满试验介质,并逐渐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压);然后
通用阀门试验压力 本标准参照采用国标标准gb/t13927—1992《试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力 试验。 2术语 2.1试验压力 试验时内腔应承受的计示压力。 2.2壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体 和阀盖的致密性及包括联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4上密封试验 与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3试验项目 压力试验的项目包括: a.壳体试验; b.上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); c.密封试验。 4实验要求 4.1每台前均应进行压力试验。 4.2在壳体试验完成
国产中低压阀门技术规范书 燃机热电联产项目工程 国产中低压阀门 技术规范书 2016年08月 -1- 附件1技术规范 1总则 1.1本技术规范书适用于燃机热电联产项目工程的国产手动、电动中低压阀门等设备。 它包括阀门本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未 充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的 优质产品。 1.3如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出差异,那么招标方可以认为投标 方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要 求,具体项目由卖、买双方共同商定。 1.5本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,
阀门的主要性能是密封性。密封性能除了吻合面必须达到应有的平整度、光洁度外,还取决于密封圈的材质、设计和工艺。近年来,密封圈制造虽有改进,使密封性能有显著提高,但是它的设计结构,是机械配合,制造工艺较繁,镶配部位(圈脚)的渗漏未能完全消
燃机热电联产项目工程 国产中低压阀门 技术规范书 2016年08月 -2- 附件1技术规范 1总则 1.1本技术规范书适用于燃机热电联产项目工程的国产手动、电动中低压阀门等设备。 它包括阀门本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未 充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的 优质产品。 1.3如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出差异,那么招标方可以认为投标 方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要 求,具体项目由卖、买双方共同商定。 1.5本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准 执行。 1.7
年月 试压 专业技术负责人: 班组长 mpa 起始时间 终止时间 专业监理工程师: (建设单位专业技术负责人): 分项工程名称 时间 min 专业工长(施工员) 项目专业质检员: 年月日 编号 (mpa) 监理(建设)单位验收意见 工作压力 施工单位检查结论 及规格 阀门压力试验记录 w0313 单位工程名称 遵循规范 人员 月日 试压介质 日
q 中核苏阀科技实业股份有限公司企业标准 q/dj104.2-2005 代替q/dj104.2-2003 阀门压力试验规程 (第三版) 2005-10-25发布2005-11-01实施 中核苏阀科技实业股份有限公司发布 4-7 q/dj104.2-2005 前言 本标准是对q/dj104.2-2003《阀门压力试验规程》标准的修订。本标准对q/dj104.2-2003在 以下方面的技术内容进行了较大修改和补充: ──修改了规范性引用文件,其中取消了bs5155、bs5156及bs6755-1标准,增加了en593、 en13397、en12266-1、en12266-2标准; ──修改了3.6、3.23.2、4.3.2c)、3.23.5
阀门试验 (1)一般规定 ①阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀的调整试验。 ②阀门应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验,具有上密封结构的阀 门,还应进行上密封试验。 ③对于壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验,试验介质可选择空气、惰性气体、煤 油、水或黏度不高于水的非腐蚀性液体,低压密封试验介质可选择空气或惰性气体。 ④用水作试验介质时,允许添加防锈剂,奥氏体不锈钢阀门试验时,水中氯化物含量不得 超过25。 ⑤无特殊规定时,试验介质的温度宜为5?501。 ⑥阀门试验前,应除去密封面上的油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。 ⑦试验用的压力表,应鉴定合格并在周检期内使用,精度不应低于1.5级,表的满刻度值 宜为最大被测压力的1.5?2倍。试验系统的压力表不应少于2块,并分别安装在储罐、设 备及被试验的阀门进
阀门压力试验规范 pressuretestspecificationforvalve 作业文件·wi 版本/修订ed./rev.:a/0 编号:lt/wi-te-06页码page:1of6 1.目的 为确保产品的压力试验检验符合有关标准规定,特制定本规范。 2.范围 适用于本公司生产的切断类阀门产品。 3.引用标准 jb/t9092-1999阀门的试验和检验 api598-2009阀门的检查 api6d-2008管道阀门规范 4.压力试验 4.1试验准备 4.1.1压力测试操作人员应接受相关培训,取得公司颁发的上岗资格证,方可独立从压力测试工 作。 4.1.2除订货要求外,试验前,阀门不得涂漆,但磷化处理或类似的化学处理用于保护表面是允 许的,且阀体应清理干净。 4.2试验介质 4.2.1壳体试验、高压密封试验、高压上密封
阀门压力试验 所有阀门压力试验满足标准的规定,由装配组完成试验,实行自检记录并记录实际试压 参数值,每天一记录,操作者签字后交由质量部收集存档。 阀门壳体压力试验 1实验步骤 (1)阀门的液压试验介质采用洁净水,不锈钢阀门试验用水氯离子含量应不大于100mg/l; (周期性检查水质的清洁情况,必要时更换) (2)试验用的压力表,必须经过校验,精度应不低于1.6级,表的盘刻度值为最大被测压力 的1.5-2倍,试验系统的压力表应不少于两块,分别安装在试压设备及被实验阀门的进口处; (3)阀门液压试验的压力为公称压力的1.5倍。停压时间见表保持试验压力的持续时间; (4)阀门达到保压时间后,以阀体和填料无泄(渗)漏为合格; (5)对试验不合格的阀门,应标识或进行修补并重新试验,通知检验; (6)阀门液体试验(液体介质)时应尽量排除阀门内的空气,试验完毕后及时排除阀
阀门压力试验记录 c7-42 工程名称新建一期厂房a编号01 试验日期2009年8月21日 设备及管道附件 名称 型号规格介质 使用部位强度试验 严密性试验 (mpa) 测试结果压力 (mpa) 停压时间 (s) 手柄对夹蝶阀d71x3-16zb1dn65水15合格 调节阀t40hdn65水15合格 铜球阀dn20水15合格 结论: 阀门的强度试验压力应为公称压力的倍,严密性试验压力应为公称压力的倍,至试验压力, 停压15s,压力无下降,然后降至严密性试验压力,停压30s,压力无下降,且阀门壳体填料及阀 瓣封面无渗漏,试验合格。 监理工程师施工技术施工 (建设单位代表):负责人:质检员:记录人:逯丹丹
阀门压力试验规范 pressuretestspecificationforvalve 作业文件·wi 版本/修订ed./rev.:a/0 编号:lt/wi-te-06页码page:1of6 1.目的 为确保产品的压力试验检验符合有关标准规定,特制定本规范。 2.范围 适用于本公司生产的切断类阀门产品。 3.引用标准 jb/t9092-1999阀门的试验和检验 api598-2009阀门的检查 api6d-2008管道阀门规范 4.压力试验 4.1试验准备 4.1.1压力测试操作人员应接受相关培训,取得公司颁发的上岗资格证,方可独立从压力测试工 作。 4.1.2除订货要求外,试验前,阀门不得涂漆,但磷化处理或类似的化学处理用于保护表面是允 许的,且阀体应清理干净。 4.2试验介质 4.2.1壳体试验、高压密封试验、高压上密封
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1小组简介兰州铁路局兰州房建段物资设备qc小组概况见表1。2课题选择阀门作为最常用的管道元件,在生产中需求量比较大,占段维修配件的40%,并且种类繁多,其中包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、调节阀、节流阀、安全阀等。国内
一、工程概况 青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司800万吨选煤项目安装工 程中水源调节池及提升泵房、配水阀门井;生活消防、调节生产水池 和日用消防水泵房及水净化间配管及设备安装;生活区热交换站;集 控化验综合楼热交换站的管道(水管)由于现场尚不具备水压试验条 件,需要采用气压进行强度试验,为保证管道试压工作安全、顺利的 进行,特编制本方案以指导施工。 1.1工程地点:青海省海西州乌兰县铜普镇 1.2工程名称:青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司 800万吨选煤项目安装工程 1.3建设单位:青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司 1.4设计单位:煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司 1.5工程监理:安徽华东工程建设项目管理有限公司 1.6施工单位:河南富昌建设工程有限责任公司 1.7试压管道概况:见附表 二、编制依据 2.1青海省矿业集团乌兰煤化工有限公司800万吨选
______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 阀门压力试验规范 版次a 页次1 修改状态1 1目的 确保产品的压力试验检验符合有关标准规定。 2范围 适用于本公司生产的切断类阀门产品。 3引用标准 api598-1996,bs6755-ⅰ,bs5146,iso5208,api6d,api6a asmeb16.34 4试压前准备 4.1阀门在压力测试前不可喷漆,内部油脂须清洗干净,除非是注油式旋塞阀,其它阀 门阀座上不可有止泄剂。 4.2试压用之水质须为新鲜清水,可含有防蚀剂与防冻剂,氯含量不可超过30ppm. 5压力试验, 5.1压力试验检验项目依下表进行试验
职位:建筑工程建造师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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